γ-巯丙基三乙氧基硅烷的生产方法

摘要

γ-巯丙基三乙氧基硅烷的生产方法，其特征在于：依次包括以下步骤：1)、合成、2)、降温、3)、产品分离、4)、蒸馏高沸馏份冷却后放出。采用本发明，产品含量≥97％、密度达到0.993±0.005、沸点210/101.3KPa、折光率1.435±0.0005。原反应周期24小时，缩短到了近6小时。对原料γ-氯丙基三乙氧基硅烷进行中性处理，大幅度的降低了中和剂的应用，节约了成本，使反应副产品减少，采用双层浆式搅拌方式，提高减速机转速，使之达到固液反应更充分。

主权项

1、γ-巯丙基三乙氧基硅烷的生产方法，其特征在于：依次包括以下步骤：1)、合成：按计算投料比重量先投入等量的无水乙醇、γ-氯丙基三乙氧基硅烷开启搅拌，调至PH值呈中性后，在搅拌状态下投入干燥后的硫脲，同时加入碘化物催化剂，升温保持回流16小时。2)、降温：在搅拌状态下对一反应釜降温，按投料比滴加计算后重量的乙二胺，控制滴加速度，滴加完毕后继续搅拌0.5小时，通水降温，静止分层。3)、产品分离：第一步：蒸出粗品内溶剂，回收；第二步：减压收集顶温130℃(-0.098mPa)的馏份为产品；第三步：产品检测，采用气相色谱分析含量≥97％为合格产品；按物料γ-氯丙基三乙氧基硅烷计算收率为92％以上；4)、蒸馏高沸馏份冷却后放出。