发明名称 一种制备球形钛微粉或超微粉的装置和方法
摘要 本发明属于一种以等离子体为热源进行粉末材料制备与加工的工艺,具体涉及粉末冶金、等离子体喷涂、注射成形、凝胶注模成形等金属钛粉末材料的工艺和装置。本发明的优点是,采用高温球化和快速冷凝特殊球化技术,能够提高钛粉的球形度和纯度,反应器和钛粉球化过程中均使用循环水冷却,既保证了设备的密封性能、又减少了惰性气体的使用量,有效降低成本、提高生产效率并能保障球形钛粉的纯度。
申请公布号 CN101391306A 申请公布日期 2009.03.25
申请号 CN200810180992.5 申请日期 2008.11.20
申请人 核工业西南物理研究院 发明人 叶高英;古忠涛;刘川东;郭志猛;郝俊杰
分类号 B22F9/08(2006.01)I 主分类号 B22F9/08(2006.01)I
代理机构 核工业专利中心 代理人 高尚梅
主权项 1. 一种制备球形钛微粉或超微粉的装置,它包括一个固定件(6),与固定件(6)下部密封连接的石英管套件(10),贯穿固定件(6)并与其密封连接的粉体原料注入枪(1),在石英管套件(10)外套有高频感应线圈(8),其特征在于:所述的石英管套件(10)是由内石英管(4)、中石英管(9)和外石英管(14)同轴布置而成,外石英管(14)与内石英管(4)下端相连,中石英管(9)的下端与外石英管(14)和内石英管(4)的底部之间留有流通间隙,使内石英管(4)和中石英管(9)之间,中石英管(9)与外石英管(14)之间形成石英管套件(10)的冷却通道,在固定件(6)上设有冷却水进、出口(7,5),它们与石英管套件(10)的冷却通道相通;所说的粉体原料注入枪(1)是由钢制的内管(17)、中管(18)和外管(19)同轴布置而成,外管(19)和内管(17)的底部之间相连,中管(18)的下端与外管(19)和内管(17)的底部之间留有流通间隙,使内管(17)和中管(18)之间,中管(18)与外管(19)之间形成粉体原料注入枪(1)的冷却通道,在固定件(10)上还开有注入枪冷却水进、出口(15,16),它们与粉体原料注入枪(1)冷却通道相通;在固定件(6)上同时还设有反应气体输入口(2)和保护气体输入口(3),它们均与内石英管(4)相通;在石英管套件(10)外下侧开有点火隧道(12),在点火隧道(12)内设有可移动的放电装置(11),石英管套件(10)的下部设有热交换室(22),热交换室(22)通过连接管(23)与气固分离室(26)连接。
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