发明名称 一种用于制备金属氮化物催化材料的设备及方法
摘要 本发明涉及催化材料技术领域,具体地说是一种用于制备金属氮化物催化材料的设备及方法。设备:混合器通过管路进入流化床反应器,流化床反应器出口通过管路进入换热器,换热器一方面通过管路进入混合器,该管路经平面六通阀至气相色谱仪;另一方面通过管路进入水冷器,分离器通过管路经干燥部分进入压缩机,压缩机出口再通过管路连回换热器,段间冷却器分别与压缩机的进、出口管道相连。将MoO<SUB>3</SUB>/TiO<SUB>2</SUB>、MoO<SUB>3</SUB>/NiO-TiO<SUB>2</SUB>、MoO<SUB>3</SUB>/Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>-TiO<SUB>2</SUB>或MoO<SUB>3</SUB>/Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>放入流化床反应器中,进行N<SUB>2</SUB>-H<SUB>2</SUB>还原置换MoO<SUB>3</SUB>的反应,制备出Mo<SUB>2</SUB>N/TiO<SUB>2</SUB>、Mo<SUB>2</SUB>N/NiO-TiO<SUB>2</SUB>、Mo<SUB>2</SUB>N/Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>-TiO<SUB>2</SUB>或Mo<SUB>2</SUB>N/Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>担载型金属氮化物催化剂;N<SUB>2</SUB>-H<SUB>2</SUB>混合气体的体积比:H<SUB>2</SUB>/N<SUB>2</SUB>=(3-5)/1,反应温度为933K±10K,保温时间0.5-1小时。本发明可以避免因填料造成的生成物质量下降等问题,制得高比表面积的γ-Mo<SUB>2</SUB>N。
申请公布号 CN100457270C 申请公布日期 2009.02.04
申请号 CN200510047700.7 申请日期 2005.11.14
申请人 中国科学院金属研究所 发明人 熊天英;吴杰;金花子;孔令艳;李铁藩;曲良龙;付玉梅
分类号 B01J37/00(2006.01);B01J8/24(2006.01);B01J21/06(2006.01) 主分类号 B01J37/00(2006.01)
代理机构 沈阳科苑专利商标代理有限公司 代理人 张志伟
主权项 1、一种用于制备金属氮化物催化材料的设备,其特征在于:包括混合器(1)、换热器(2)、水冷器(3)、分离器(4)、流化床反应器(5)、干燥部分、压缩机(10)、段间冷却器(11)、气相色谱仪(12)和平面六通阀(13);混合器(1)通过管路自流化床反应器(5)底部连入流化床反应器(5),流化床反应器(5)出口通过管路连入换热器(2),换热器(2)一方面通过管路连入混合器(1),该管路经平面六通阀(13)至气相色谱仪(12),另一方面通过管路连入水冷器(3),分离器(4)通过管路经干燥部分连入压缩机(10),压缩机(10)出口再通过管路连回换热器(2),段间冷却器(11)分别与压缩机(10)的进、出口管道相连;混合器(1)通过管路连入流化床反应器(5),该管路上设有止逆阀,并且连有压力显示仪表和第一针型阀(SA),流化床反应器(5)入口处设有温度控制显示仪表和温度显示仪表,流化床反应器(5)出口分两路,一路通过管路连入换热器(2),另一路通过管路通向大气,该管路上设有截止阀;换热器(2)一方面通过管路连入混合器(1),该管路连有第二针型阀(SB),第一针型阀(SA)和第二针型阀(SB)并联后经平面六通阀(13)至气相色谱仪(12);换热器(2)另一方面通过管路连入水冷器(3),该管路上设有温度显示仪表,水冷器(3)再经分离器(4)通过管路通向大气,该管路上设有截止阀,同时分离器(4)通过管路经干燥部分连入压缩机(10),该管路上设有温度控制显示仪表,干燥部分由串联的干燥器IA(6)、干燥器IB(7)与串联的干燥器IIA(8)、干燥器IIB(9)并联而成,干燥器IA(6)、干燥器IB(7)、干燥器IIA(8)和干燥器IIB(9)分别连有温度控制显示仪表,干燥器IA(6)、干燥器IIA(8)入口处分别设有入口阀(I-1、II-1)和再生废气出口阀(I-2、II-2),干燥器IB(7)、干燥器IIB(9)出口处分别设有出口阀(II-4、I-4)和再生氮气入口阀(I-5、II-5),干燥部分与压缩机(10)进口相连的管路上设有压力显示仪表、止逆阀和截止阀;压缩机(10)出口再通过管路连回换热器(2),该管路上设有截止阀和质量流量计(FI-1),段间冷却器(11)分别与压缩机(10)的进、出口管道相连,段间冷却器(11)与压缩机(10)的出口相连的管路上设有截止阀和止逆阀,N2、H2分别经质量流量计及质量流量控制器通向混合器(1)。
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