发明名称 制造贵金属物件之方法以及用于制造贵金属物件之可模塑混合物
摘要 本发明系有关于一种制造贵金属物件之方法,其系包括以下之步骤:备制一可模塑混合物,其系由50至90wt%之贵金属粉末,0.8至8wt%之水溶性纤维素胶结剂,不大于3wt%之表面活化剂,不大于3wt%之抗黏着剂,余者则为水及无法避免之杂质;将上述之可模塑混合物成形成所预定之模塑物件;将上述之模塑物件于空气或惰性气体之环境中以750℃至1600℃之烧结温度进行固相烧结温度进行固相烧结操作,以得到不含上述胶结剂之贵金属物件;以及用于上述方法中之可模塑混合物。
申请公布号 TW183154 申请公布日期 1992.05.01
申请号 TW080103824 申请日期 1991.05.17
申请人 三菱麻铁里亚尔股份有限公司 发明人 上田公志郎;河野通;星野孝二;宫川昌树;森川正树
分类号 B22F1/00;B22F3/10 主分类号 B22F1/00
代理机构 代理人 林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1.一种制造贵金属物件之方法,其系包括以下之步 骤:备制一可模塑混合物,其系由 50至90wt%之贵金属粉末,0.8至8wt%之水溶性纤维素胶 结剂,不大于3wt%之表面活 化剂,不大于3wt%之抗黏着剂,余者则为水及无法避 免之杂质;将上述之可模塑混 合物成形成所预定之模塑物件;将上述之模塑物件 于空气或惰性气体之环境中以750 ℃至1600℃之烧结温度进行固相烧结操作,以得到 不含上述胶结剂之贵金属物件。2.如申请专利范 围第1项的方法,但进一步的包括制备可在烧结时 移去的基座物件;该 塑形步骤包括了将该可模塑造形混合物在该基座 物件上延展开来;该烧结步骤包括 了对该模塑物件和该基座物件进行烧结,不过该基 座物件会在烧结过程中被移去。3.如申请专利范 围第2项的方法,其中该基座物件包含了在该烧结 时可燃烧的材料。4.如申请专利范围第2项的方法, 其中该基座物件的材料为在该烧结过程中可液化 者 。5.如申请专利范围第2项的方法,其中该基座物件 的材料为在该烧结过程中可蒸发者。6.如申请专 利范围第1项的方法,其中该塑形步骤包括了将该 可模塑造形混合物塑成平 板状,并在该平板上选定的部分打洞以提供具选定 形状的模塑物件。7.如申请专利范围第1项的方法, 但进一步的包括制备至少两种的可模塑造形混合 物, 该塑形步骤包括了将其中一个可模塑造形混合物 塑成一个平板,并从该平板移去所 选定的部分以形成一个空心的区域,然后将另外一 个可模塑造形混合物填入该平板 的空心区域来提供该模塑物件。8.如申请专利范 围第1项的方法,但进一步的包括制备至少两种在 烧结后可表现不同颜 色的可模塑造形混合物,将此二可模塑造形混合物 混合起来以提供混合过的可模塑造 形混合物,然后利用该混合过的可模塑造形混合物 来形成该模塑物件。9.如申请专利范围第8项的方 法,但包括进一步地将在烧结步骤中获得的绕结成 品进行 造型工作。10.如申请专利范围第1项的方法,但包 括进一步地将玻璃材料黏着在该模塑物件选定的 表面上,然后进行该烧结步骤,该玻璃材料会熔化 并且在物件上延展开来。11.如申请专利范围第1项 的方法,但包括进一步地将宝石置于该模塑物件上 ,在该烧结 步骤完成后,该宝石仍停留在贵金属物件上。12.一 种用于制造贵金属物件之可模塑混合物,其实质上 系由以下之组份所组成: 50至90wt%选自于由金、银、铜、铂及其之合金所组 成之族群中的贵金属粉末; 0.8至8wt%选自于由甲基纤维素和乙基纤维素所组成 之族群中的水溶性纤维素胶 结剂; 0.08至3wt%选自于由聚皂和烷基苯磺酸钠所组成之 族群中之表面活化剂; 0.1至3wt%选自于由高级有机酸,高级有机酯,高级醇, 高级多元醇和高级醚所 组成之族群中的抗黏着剂; 余者为水及无法避免之杂质。13.如申请专利范围 第12项的可模塑造形混合物,其系更进一步包含不 超过水重30%之乙 二醇。14.如申请专利范围第12项的可模塑造形混 合物,其中该贵金属粉末的平均粒子大小不 超过200微米。15.如申请专利范围第12项的可模塑 造形混合物,其中该贵金属粉末中含有金粉以及选 自一群含有银和铜成分金属的合金粉末。16.如申 请专利范围第12项的可模塑造形混合物,其中该金 粉是利用浸沉还原法获得的 ,而该合金粉末则是以气体喷雾法得到的。17.如申 请专利范围第16项的可模塑造形混合物,其中该贵 金属粉还进一步含有气体雾 化合金粉末,该合金为选自一群含有镍、铂、锌、 钴、铍、锡和铟等的金属。18.如申请专利范围第 15项的可模塑造形混合物,其中该贵金属粉末中含 有金粉,个别 粒子上都有较小的节疤以供黏着。19.如申请专利 范围第18项的可模塑造形混合物,其中该金粉的平 均粒大小约为10微米 。
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