发明名称 |
提高乙烯、丙烯收率的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种提高乙烯、丙烯收率的方法,主要解决现有技术中乙烯、丙烯收率较低、副产物生成量较多的问题。本发明通过采用包括以下步骤:a.包括甲醇或二甲醚的原料进入流化床反应器的反应区与催化剂接触,在有效条件下转化为包括乙烯、丙烯的产品物流和在所述催化剂上形成积炭,反应区内的催化剂平均积炭量为1.0~5.5%重量;b.经气固分离后,气相产品物流进入后续的分离工段,而气固分离出的催化剂经汽提后分为两部分,第一部分返回所述反应区,第二部分经再生后返回到所述反应区中部的技术方案,较好地解决了该问题,可用于乙烯、丙烯的工业生产中。 |
申请公布号 |
CN101318870A |
申请公布日期 |
2008.12.10 |
申请号 |
CN200810043491.2 |
申请日期 |
2008.06.12 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
发明人 |
齐国祯;钟思青;杨远飞;王莉 |
分类号 |
C07C1/20(2006.01);C07C11/04(2006.01);C07C11/06(2006.01);B01J29/85(2006.01);B01J29/90(2006.01) |
主分类号 |
C07C1/20(2006.01) |
代理机构 |
上海东方易知识产权事务所 |
代理人 |
沈原 |
主权项 |
1、一种提高乙烯、丙烯收率的方法,包括以下步骤:a.包括甲醇或二甲醚的原料进入流化床反应器的反应区,与包括硅铝磷酸盐分子筛的催化剂接触,在有效条件下,将所述原料转化为包括乙烯、丙烯的产品物流和在所述催化剂上形成积炭,所述反应区中至少一点的温度不大于700℃,反应区中至少一点的气体表观线速不小于0.2米/秒,反应区的平均密度为20~200千克/立方米,反应区内的催化剂平均积炭量为1.0~5.5%重量;b.所述产品物流和带有积炭的催化剂经气固分离后,气相产品物流进入后续的分离工段,而气固分离出的催化剂经汽提后分为两部分,第一部分通过催化剂外循环管经换热后返回所述反应区,第二部分通过待生斜管进入再生器的再生区,与再生介质接触,积炭燃烧生成的烟气经气固分离后进入后续的能量回收系统,气固分离出的再生催化剂经脱气后通过再生循环管在提升气体的输送下返回到所述反应区;其中,再生催化剂在提升气体的输送下返回到所述反应区的中部。 |
地址 |
100029北京市朝阳区惠新东街甲6号 |