全自动橡胶膏剂涂布装备及工艺

摘要

本发明公开了一种全自动橡胶膏剂涂布装备及工艺，该装备是对普通辊式涂布机的改进，其厚度检测仪安装在工作台甲上，工作台甲通过连接块、螺母甲、丝杆甲与伺服电机甲连接，厚度检测仪通过冷却箱下部的方孔伸入冷却箱。该工艺包括送布，涂布和收卷工序以及涂敷层厚度检测工序，涂敷层厚度检测工序是通过涂敷厚度自动检测装置检测已涂敷的布上面涂敷层的厚度，通过调整涂布辊单边或双边的高度来改变涂布辊和刮刀之间的间隙，使涂敷厚度达到设定值。本发明集多个工序于一条生产线，避免了半成品在不同车间之间搬运，提高了生产效率，并动态自动控制涂层厚度，使涂层厚度既满足生产要求，又不必担心涂层厚度达不到要求而故意加厚涂层，节约了生产成本。

主权项

1、一种全自动橡胶膏剂涂布装备，包括沿布送进方向依次排列的送布机构(1)、涂布前车(5)、冷却箱(10)和涂布后车(9)；其特征是，涂布装备还包括涂敷厚度自动检测装置(6)和主要由PLC组成的控制系统，控制系统分别与伺服电机甲(60308)、伺服电机乙(40101)、前车电机(5)和后车电机(8)连接，涂敷厚度自动检测装置(6)位于冷却箱(10)前端下部，涂敷厚度自动检测装置(6)的厚度检测仪(601)安装在工作台甲(604)上，工作台甲(604)安装到导轨滑块组甲(60302)上，工作台甲(604)又通过连接块(60301)与螺母甲(60303)相连接，与螺母甲(60303)配套的丝杆甲(60304)与伺服电机甲(60308)连接，导轨滑块组甲(60302)和丝杆座甲(60305、60306)均安装到箱体底板(60307)上；箱体组(603)通过螺栓安装至箱体座(605)上，箱体座(605)通过双头螺柱(606)与涂敷厚度自动检测装置(6)的机座(607)相连；厚度检测仪(601)通过冷却箱(10)下部的方孔伸入冷却箱(10)，与布直接接触。