茶叶粘胶纤维生产工艺

摘要

本发明涉及一种利用茶叶生产粘胶纤维及其工艺技术，其工艺过程包括：茶叶备料→切料→筛选→洗料→预处理→蒸煮→除砂、浓缩→氯化→碱精制→漂白→酸处理→除砂、浓缩→抄造→浸渍→压榨→粉碎→老成→黄化→研磨→溶解→过滤→脱泡→过滤→纺丝→牵伸→切断→后处理→干燥→打包，在生产工艺中采用缓和的制浆工艺，并加入保护剂，增加酶处理工序。本发明利用茶叶为原料生产粘胶纤维，开创了茶叶在纺织行业应用的先河；并且保留了茶叶原有的抗菌、抗辐射物质茶多芬，及环保、清新、凉爽、细腻等特点，从而使其纤维制品具有天然的抗菌、抑菌、杀菌、抗辐射等性能，为粘胶纤维及其功能性产品的开发创造了一个新领域。

主权项

1、茶叶粘胶纤维生产工艺，其特征在于工艺过程包括：茶叶备料→切料→筛选→洗料→预处理→蒸煮→除砂、浓缩→氯化→碱精制→漂白→酸处理→除砂、浓缩→抄造→浸渍→压榨→粉碎→老成→黄化→研磨→溶解→过滤→脱泡→过滤→纺丝→牵伸→切断→后处理→干燥→打包，具体为：(1)备料、切料：将茶叶霉烂、变质后，经切料机切碎，切料规格：长20～40mm；(2)筛选、洗料：切碎后料片经摇摆筛或跳筛筛选后，用热水冲洗料片，水温：60～80℃；时间：10～20分钟；(3)蒸煮：在蒸煮器中进行蒸煮、制浆；(4)碱精制：碱精制在碱化塔中进行，具体技术条件为：浆浓：5～10％；NaOH用量：对绝干浆量的2～6％；精制温度：70～90℃；H2O2：对绝干浆量0.5～1.5％；通氧气量：对绝干浆量的0.4～0.6％；时间：60～100分钟；(5)漂白：漂白在漂白机中进行，具体技术条件为：漂白浆浓：5～8％；(6)浸渍：浸渍在浸渍桶中进行，具体技术条件为：浸渍温度30～40℃；碱液浓度：230～250g/L；浸渍时间：15～30分钟；(7)压榨：压榨在压榨机中进行，具体技术条件为：甲纤含量：31～33％；烧碱含量：14～16％；(8)黄化：黄化在黄化机中进行，具体技术条件为：二硫化碳用量：对碱纤维素重的30～35％；温度：终了温度35～40℃；时间：40～80分钟；(9)研磨：研磨在粗、精磨机中进行，具体技术条件为：粗磨粒度＜6mm；精磨粒度＜10μm；(10)纺丝：纺丝在纺丝机中进行，具体技术条件为：酸浴液组成：硫酸：80～100g/L，硫酸钠：200～300g/L，硫酸锌：30～45g/L；酸浴落差：＜5g/L；温度：35～45℃；浸长：400～500mm；(11)后处理：后处理在精炼机水洗后进行，在微酸性条件下进行纤维素酶处理。