肉联厂下脚油合成生物柴油－脂肪酸异丙酯的方法

摘要

本发明公开了一种制取生物柴油的方法，特别公开了一种肉联厂下脚油合成生物柴油-脂肪酸异丙酯的方法。该方法特殊之处在于：采用两步化学反应合成生物柴油的工艺路线，第一步在常温常压下，以浓硫酸作催化剂，注入一定量的异丙醇，使大部分甘油酯和少量脂肪酸与异丙醇发生反应，沉淀分离产生的甘油和水；第二步在中温中压下以浓硫酸为催化剂，注入过量的异丙醇，并适当延长反应时间，达到提高异丙酯转化率和收率的目的。本发明可以将劣质非食用下脚油转化为生物柴油、反应过程中不会有皂的产生、产品得率可达105％以上，产品的燃烧值可提高5％以上。

主权项

1. 一种肉联厂下脚油合成生物柴油-脂肪酸异丙酯的方法，其特征在于：采用如下步骤：(1)将下脚油泵入水化罐内，搅拌加热至75～85℃，加入温度高于油温2～3℃的热水，沉淀保温4～6个小时，放出油脚；(2)开启真空泵，使第一反应釜处于真空状态，将水洗下脚油吸入反应釜，然后吸入油重的20～25％的异丙醇和油重的2％的浓硫酸；(3)破除真空，开动搅拌器，维持釜内温度85～95℃，反应2～3个小时；(4)停止搅拌，沉淀约2个小时，放出含水甘油；(5)开启真空泵，使第二反应釜处于真空状态，将第一反应釜内的物料吸入第二反应釜，然后吸入油重的10～15％的异丙醇和油重的2％的浓硫酸；(6)破除真空，开动搅拌器，维持釜内温度140～160℃，压力0.5～0.6Mpa、反应2～3个小时，抽样化验酯化物的皂化价和酸价；(7)使沉淀分离器处于真空状态，将第二反应釜内的物料吸入沉淀分离器，沉淀3～4个小时，放出含水甘油；(8)使中和洗涤罐处于真空状态，将沉淀分离器中的物料吸入中和洗涤罐，根据酯化物的中和值计算加碱量，开动搅拌器，将饱和KOH水溶液吸入中和洗涤罐，反应约30分钟，沉淀2个小时，放出盐水；(9)使水洗罐处于真空状态，将沉淀分离器中的物料吸入水洗罐，吸入酯化物重量的约5～7％的温度为70℃左右的软水进行搅拌洗涤，沉淀约4个小时，放出废水；(10)使蒸馏釜处于真空状态，将水洗罐中的酯化物吸入蒸馏釜内，加热并开动搅拌器，保持温度100～120℃、真空度0.8～0.9kpa，干燥脱水2～3个小时，产物经冷却过滤后即为生物柴油-脂肪酸异丙酯。