用水平连铸法生产铁青铜合金带坯的工艺方法及其结晶器

摘要

本发明公开了一种用水平连铸法生产铁青铜合金带坯的工艺方法，其采用中频无芯感应电炉作为熔化炉，选用合适的电功率和频率以及适宜的加料顺序和脱氧精炼剂，进行C194合金的熔炼，达到合适的合金成分和熔化温度后，倒入水平连续铸造生产线的保温炉，在保温炉上安装了出口安装有喷水冷却管的结晶器，采用C194合金的专用引拉工艺程序，并在生产线上采用特殊的能在550～700℃进行水淬火的固溶处理工艺和设备，连续生产宽度200～440mm，厚度12～18mm合格的C194合金带卷坯，每个带卷重量可根据要求控制为2～5吨；这种生产工艺和装备，与国内外通常采用的大锭半连续铸造一热轧的工艺和装备相比，具有流程短、设备投资大大减小、生产成本降低、能耗小、工人的劳动强度小等明显优点。

主权项

1.一种用水平连铸法生产铁青铜合金带坯的工艺方法，其特征在于：所述的工艺方法步骤如下：1)按照铁青铜C194合金成分配料，加入熔化炉中；2)加入适量的脱氧精炼剂，进行合金的熔炼；3)合金在熔化炉熔化后调整成分合格，并达到合适的熔化温度1190～1210℃后，将熔液通过溜槽倒入保温炉中，在保温炉进一步通过取样快速分析调整合金成分，并通过控制感应电炉的输入电压控制铸造温度稳定在1125～1135℃的范围；4)经在出口安装有喷水冷却管的结晶器冷却处理，采用计算机控制该合金的拉-停-反推的铸造工艺程序，在结晶器出口处进行水淬火的固溶处理；5)连续出铁青铜C194合金带卷坯，每个带卷通过铸坯长度控制，使带卷重量控制适量，送往线外铣面机铣面，得到合格的铁青铜C194合金带。