无泡涂布工艺

摘要

本发明涉及特种纸涂布工艺技术领域，更具体的说是无泡涂布工艺，包括加料、搅拌、混合、输送、消泡、涂布干燥、润湿、收卷、分切、包装工艺步骤。采用两个可以抽真空的涂布高位罐轮流作业，通过抽真空将涂料气泡消除，两个涂布高位罐轮流作业，一个接受涂料抽真空消除气泡，另一个在供料生产，供料生产的涂布高位罐将消除完气泡的涂料供完后，变成接受涂料抽真空消泡涂布高位罐，而接受涂料后抽真空消除了气泡的涂布高位罐供料继续生产，确保涂布工艺的连续进行，本发明可将工艺中产生的气泡彻底消除，使得生产出来的涂布纸产品平整、光滑、生产成本低廉，产品质量好，生产效率高。

主权项

1.无泡涂布工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤，(1)、加料，将去离子水、涂料加入搅拌混合桶；(2)、搅拌混合，将(1)中加的物质在搅拌桶中进行搅拌混合成涂料，转速为600～1000转/min；(3)、输送，将(2)中搅拌好的涂料通过泵输送至两个涂布高位罐，涂布高位罐可以抽真空，输送速度为1.8～2.2m3/min；(4)、消泡，上述涂料在搅拌和输送中产生大量的气泡，通过抽真空将气泡消除，两个涂布高位罐轮流作业，一个接受涂料至罐体容量的70％～80％后，抽真空消除气泡，另一个在供料生产，供料生产的涂布高位罐将消除完气泡的涂料供完后，变成接受涂料抽真空消泡涂布高位罐，而接受涂料后抽真空消除了气泡的涂布高位罐供料继续生产；(5)、涂布，将(4)中的涂料输送至涂布辊，采用气刀方式涂布，气刀在涂布辊轴向表面形成高速的薄层气流，将多余涂料吹入收集分离箱，再送回到涂布高位罐，以200～250m/min的线速度进行涂布，气刀涂布固含量为18％～24％，涂布量为2～7g/m2；(6)、干燥、润湿，经过(5)涂布纸经过温度为100～150℃的烘干箱进行烘干，进入润湿部，润湿机将纸背面涂水，以纠正正面涂布导致的纸翘曲，润湿机润湿辊的上水量为0.5～1g/m2；(7)、收卷、分切、包装，将(6)的涂布纸收卷、分切，包装为成品。