废动植物油脂制备生物柴油方法

摘要

本发明是对以废动植物油脂为原料，低碳醇连续酯化制备生物柴油方法的改进，其特征是低碳醇酸催化酯化是由95～99.9wt％的液相废动植物油脂，0.1％～5wt％酸性催化剂，在常压及低碳醇汽化温度～95℃，向反应器液相中连续通入液相低碳醇酯化，反应产生水及废动植物油脂中水分，与低碳醇蒸汽连续从反应器上顶部排出，混合汽相直接或冷凝为液相进入醇精馏塔，分离出水分后，液相低碳醇循环回用，检测反应产物酸值降至2mgKOH/g或以下，结束酯化反应，分离出催化剂。液－液均相反应，酯化反应速率快而彻底，酯化反应时间可降至0.5～2小时，废弃油脂原料中脂肪酸的酯化反应转化率达99％以上，并且酸值可以控制2mgKOH/g以下。此外液相低碳醇在反应器内部汽化带水，不仅与废动植物油脂中脂肪酸酯化反应充分，速度加快，而且还不需增设附加甲醇汽化设备，设备投资省，操作也简单。

主权项

1.废动植物油脂制备生物柴油方法，包括低碳醇酸催化酯化和视需要的碱催化酯交换，其特征在于低碳醇酸催化酯化是由95～99.9wt％的液相废动植物油脂，0.1％～5wt％酸性催化剂，在常压及低碳醇汽化温度～95℃，向反应器液相中连续通入液相低碳醇酯化，反应产生水及废动植物油脂中水分，与低碳醇蒸汽连续从反应器上顶部排出，混合汽相直接或冷凝为液相进入醇精馏塔，分离出水分后，液相低碳醇循环回用，检测反应产物酸值降至2mgKOH/g或以下，结束酯化反应，分离出催化剂。