高导电率电子异型排生产工艺

摘要

高导电率电子异型排生产工艺，是将电解铜真空熔炼，真空度控制为10^－2Pa，精炼20分钟，熔炼温度在1180－1200℃，熔炼时间90分钟，在熔炼时加入稀土Re，Li、Ca合金；进行变质加工，细化晶粒；半连续浇涛，生产成圆铜锭；锯切加工，生产成排锭坯，用导电仪检测，导电率98％以上为合格；将排锭坯放在微氧化性炉内加热，温度控制在800－860℃，时间20分钟；挤压，挤压筒温度320－400℃，挤压速度15mm/秒；落料；轧头；切边；粗拉；真空炉光亮退火，抽真空达10^－1Pa，再注入99.99％的纯氮气，加热温度600－620℃，时间5－6小时；精拉；矫直；包装入库。本发明加工工艺简单，生产率高，产品质量好，导电性能高。

主权项

1.高导电率电子异型排生产工艺，是将含铜量≥99.9％，含铅量＜0.005％的电解铜进行真空熔炼，真空感应电炉内的真空度控制为10-1-10-3Pa，保持20分钟精炼时间，熔炼温度控制在1180-1200℃，熔炼时间90分钟左右，在熔炼期间加入混合稀土Re，配比不超过炉水总量的0.03％，加入Li、Ca合金，配比不超过炉水总量的0.01％，其中Li24％、Ca76％；进行变质加工，细化晶粒，使晶界上的链状低熔点物减少并球化；半连续浇涛，振动电机转速控制在900转/分钟，振动小车平台振幅3-5mm，拉铸速度控制在300转/分钟，冷却水控制在1Kg/cm2，利用圆结晶器生产成圆铜锭；锯切加工，生产成排锭坯，用导电仪检测，导电率98％以上为合格，废品重新回炉；将排锭坯放在微氧化性气氛加热炉内加热，温度控制在800-860℃，时间20分钟出炉；用1250吨液压卧式挤压机进行挤压，挤压筒温度320-400℃，挤压速度15mm/秒，检测，尺寸不合格重新回炉；落料；轧头；切边；粗拉；真空炉光亮退火，抽真空达10-1Pa，再注入99.99％的纯氮气，加热温度600-620℃，时间5-6小时；精拉，精拉模具润滑带润滑角β40-60°，出口带出口角2γ60-90°，检测尺寸，不符要求，及时修理模具，重拉；矫直，用导电仪检测导电率，滿足用户需求；包装入库。