发明名称 |
铝合金熔炼过程中消烟除尘的方法 |
摘要 |
本发明提供一种铝合金熔炼过程中消烟除尘的方法。该工艺方法的具体步骤为:首先将高温烟气烟尘在抽风机的动力下,从熔炼炉膛进入蓄热式热能回收利用,降温后的烟气烟尘再进入列管干燥冷却器内,列管内低温液体与热的烟尘逆流的情况下使烟尘达到冷却;干燥、低温的烟气烟尘进入布袋除尘器中进行除尘,烟尘被吸附在布袋的表面,同时又在脉冲放气的作用下使吸附在布袋表面上烟尘随着布袋的震动而抖落沉降下来;通过布袋过滤后尾气,通过管道排到空气中。本发明采用热能回收利用、逆流高效降温,使微小的烟尘颗粒保持干燥不润湿,随后用干法脉冲布袋除尘,除尘效率可达92%以上,则由原始含尘量270mg/m<SUP>3</SUP>下降到约20mg/m<SUP>3</SUP>,降尘效率较高。 |
申请公布号 |
CN101073733A |
申请公布日期 |
2007.11.21 |
申请号 |
CN200710028228.1 |
申请日期 |
2007.05.25 |
申请人 |
曹湛斌 |
发明人 |
何家金;卢继延 |
分类号 |
B01D46/02(2006.01);B01D46/42(2006.01) |
主分类号 |
B01D46/02(2006.01) |
代理机构 |
佛山市南海智维专利代理有限公司 |
代理人 |
梁国杰 |
主权项 |
1、铝合金熔炼过程中消烟除尘的工艺方法,其特征在于:该工艺方法的具体步骤为:首先将高温烟气烟尘在抽风机的抽风抽动的动力下,从熔炼炉膛进入蓄热式热能回收利用装置进行热能回收,降温后的烟气烟尘再进入列管干燥冷却器内,热气流与列管成90°角,列管内为低于35℃的低温液体,其与热的烟尘逆流的情况下使烟尘达到冷却,即从高于400℃的高温降至100℃以下的低温,获得的烟气烟尘为处于低温干燥状态;上述处理后的干燥、低温的烟气烟尘在抽风机的动力下通过管道进入脉冲布袋除尘器中进行除尘,烟尘在脉冲吸气的作用下吸附在布袋的表面,同时又在脉冲放气的作用下使吸附在布袋表面上一定量的烟尘随着布袋的震动而抖落沉降下来,从而落入集尘仓里;通过布袋过滤后的达到国家排放标准要求的尾气,在抽风机作用下通过管道排放到空气中。 |
地址 |
528231广东省佛山市南海区大沥凤池工业区坚美铝型材厂有限公司 |