一种铜基自润滑材料的制备方法

摘要

一种铜基自润滑材料的制备方法，属于金属基复合材料的制备，本发明利用原位反应合成法制备铜基自润滑材料，包括把10％－32％铜铁合金粉末、8％－25％硫化铜粉末及工业电解铜粉经粉末混合后100－200MPa压制成形，650－800℃烧结成锭坯，再经复压和挤压制备。其中，铁含量占铜铁合金粉末10％－30％。本发明控制粉末及混合、经烧结、挤压工艺提高了基体Cu与减磨剂FeS的结合能力，使FeS颗粒均匀、弥散的分布在Cu基体中，该材料性能优异、减磨效果良好。对工业化生产具有原料准备简单、工艺控制容易、无污染、生产成本低的特点。

主权项

1.一种铜基自润滑材料的制备方法，其特征是工艺步骤为：(1)将占总重量百分比：8％-25％、粒度-200目的化学纯硫化铜粉末，10％-32％、粒度-200目的铜铁合金粉末，余量为粒度-200目的工业电解铜粉，送入混料机混合均匀，混料时间1-10小时；(2)将混合均匀的原料冷压制成压坯，压坯成型压力100-200MPa；(3)坯料送入烧结炉中进行烧结成锭坯，烧结温度650-800℃，时间5-7小时，氢气氛保护；(4)锭坯进行复压、复压压力500-800MPa；(5)挤压，挤压温度760-950℃。