深海多金属结核氨－氯化铵体系自催化还原氨浸的方法

摘要

深海多金属结核氨－氯化铵体系自催化还原氨浸的方法，涉及一种从多金属结核中选择浸出镍、铜、钴、钼等有价金属的方法。其特征在于将细磨的多金属结核加到含60g/l－180g/lNH₃、10g/l－60g/l Cl^－、4g/l以上Cu⁺的氨－氯化铵溶液中浸出，浸出后进行矿浆浓缩分离，上清液返回浸出，底流过滤、洗涤；浸出液通空气氧化除杂，沉淀产物返回浸出，采用常规萃取－电积工艺从氧化后液中回收镍、铜、钴、钼、锌。该工艺很好地适应了多金属结核含有大量海水的特点，浸出体系简单，金属浸出率高，特别是钴浸出率达到90％，且工艺过程简单、能耗低、浸出选择性好、浸出剂可循环使用，是一个节能、低耗、环保的湿法冶金工艺。

主权项

1.深海多金属结核氨-氯化铵体系自催化还原氨浸的方法，其特征在于其过程为：(1)将深海多金属结核经过破碎、细磨；(2)将磨细的物料加到氨-氯化铵溶液中，通入一氧化碳进行还原浸出，控制浸出的矿浆液固重量比为5～40∶1，亚铜离子浓度大于4g/l，总氨浓度60g/l～180g/l，氯根浓度10g/l～60g/l，温度25℃～70℃，浸出时间1.5h～4h，一氧化碳流量0.4m3/t结核·min～4m3/t结核·min；(3)浸出好的矿浆在浓密机中浓缩分离，浓密机的上清液返回浸出；(4)浓密机的底流进行过滤，得到浸出液A；(5)用含总氨40g/l～100g/l、氯根10～60g/l的溶液浆化洗涤滤饼，然后过滤得到含镍、铜、钴、钼、锌的洗水B；(6)将浸出液A和洗水B混合，通空气使氧化，以利于后续分离，同时使溶液中的锰、铁氧化沉淀，然后过滤，分别得到沉淀物C和含镍、铜、钴、钼、锌的溶液D；(7)沉淀物C返回浸出，以回收共沉淀的镍、铜、钴；(8)含镍、铜、钴、钼、锌的溶液D按常规的方法分离和回收其中的有价金属。