一种带孔型铸造轧辊的工艺

摘要

本发明涉及一种轧钢工业上使用的轧辊的制作工艺，特别是带孔型铸造轧辊的工艺。技术方案包括如下步骤：根据需要制作的轧辊规格尺寸，设计制作出冷型和滑动铁芯，滑动铁芯的外表形状、尺寸与需要制作的轧辊孔型的形状、尺寸相匹配，将滑动铁芯以可以拆卸的固定方式设置在冷型内相应的位置上，整个冷型内的空间形状与需要制作的轧辊成品形状相匹配；浇铸铁水，去掉冷型内滑动铁芯的固定，冷却后打箱，铸造出带孔型的毛坯辊；机加工修整出成品。本发明具有如下优点和效果：制作出的轧辊孔型硬度均匀，延长了轧辊孔型的使用寿命，提高了轧钢生产的产量和产品质量，减轻毛坯轧辊的重量和机加工劳动强度，降低了轧钢生产的成本。

主权项

1、一种带孔型铸造轧辊的工艺，其特征在于包括如下步骤：①冷型和铁芯的组装根据需要制作的轧辊规格尺寸，设计制作出冷型和滑动铁芯，滑动铁芯的外表形状、尺寸与需要制作的轧辊孔型的形状、尺寸相匹配，将滑动铁芯以可以拆卸的固定方式设置在冷型内相应的位置上，整个冷型内的空间形状与需要制作的轧辊成品形状相匹配；②浇铸铁水；③冷型内的铁芯滑动、打箱浇铸完铁水10-60分钟，去掉冷型内滑动铁芯的固定，在铁水成型收缩时，滑动铁芯可以在冷型内滑动，冷却后打箱，铸造出带孔型的毛坯辊；④机加工修整出成品。