一种新型铁氧体/铁基复合材料软磁粉芯的制备方法

摘要

一种新型铁氧体/铁基复合材料软磁粉芯的制备方法，其粉芯是由下列重量百分比的原料组成：160目以下的粉体70～90％，胶粘剂1～30％；粉体材料由10～100％的铁粉和0～90％的锰锌铁氧体粉体构成，胶粘剂为水玻璃胶、硅酸乙酯胶，通过配料、成型、热处理、浸胶、浸漆包裹制得。本发明的优点是：(1)配方设计先进；(2)绝缘胶粘剂无毒、无味、收缩率极小，与粉体粘结率大，通过浸渍处理，粉芯的品质因数值大大提高；(3)提高了磁粉芯的综合性能指标参数，保证了产品性能参数的一致性，提高了质量合格率。

主权项

1、一种新型铁氧体/铁基复合材料软磁粉芯的制备方法，其原材料包括160目以上的粉体材料、胶粘剂、160目以上的填料，粉体材料由10～100％的铁粉和0～90％的锰锌铁氧体粉体构成，胶粘剂为水玻璃胶或硅酸乙酯胶，占粉体材料重量的1～30％，填料为碳酸钙粉或二氧化硅粉，占粉体材料重量的0～10％，其特征在于制备工艺步骤如下：1、配料：按配方将纯铁粉、铁氧体粉体、填料、胶称量混合，充分搅拌或研磨，使粉体表面被胶充分包覆；2、成型：上述混合粉体造粒后直接在模具中压制成粉芯形状；3、热处理：在真空下或者在惰性气体保护下，粉芯进行热处理，温度200-1200℃，保温时间为0.5-3小时；4、浸胶：热处理后的粉芯在专用绝缘胶中浸渍0~5小时；5、浸漆包裹：绝缘胶固化后，通过浸漆或喷涂方法，在粉芯外层形成一层薄膜外壳，对粉芯进行包装。