一种用数控机床加工工件曲面的方法

摘要

本发明属于机械制造类，具体是一种用数控机床加工工件曲面的方法，它主要通过测量头对工件标准模型曲面各点的坐标数据进行采集，再根据所采集数据用刀具直接对工件进行加工，以获得与标准模型曲面一致的工件，测量头的移动过程中，选定一根轴为主动轴，其余为从动轴，通过能随主动轴移动的导向托板的定位，将测量头与工件、导向托板同时相切，使工件在只有一根主动轴的条件下获得各点的坐标数据；本发明简单方便，效果理想，有效减小了现有曲面零件加工中的测量机误差、程序换算误差和数控机床加工误差，加工的工件曲面精度高。

主权项

1、设定一根轴为主动轴，其余轴均为从动轴，主动轴由数控系统控制运动，从动轴拆去传动机构，使直线轴动导轨可以自由移动，旋转轴动导轨可以自由转动；在主动轴上装一导向托板，侧面形状与工件待加工面基本吻合，且长度大于工件长度，导向托板能随主动轴移动，其平面与主动轴的运动方向不平行；将需加工的工件的标准模型装在数控机床上，刀具位置装上测量头，测量头的大小、形状与刀具的切削刃旋转所形成的回转体完全一样；当主动轴移动到在一位置上时，导向托板位置随之固定，移动测量头，使测量头与工件、导向托板同时相切；施加一外力使测量头沿工件移动，在各从动轴上装的光栅或编码器就会反映出各从动轴的相应位置，由数控机床的测量软件记录下主动轴固定在某一位置的测量头移动时的各轴坐标数据；移动主动轴等于切削间距的距离并固定重复测量头在新的位置的各轴的坐标数据，通过工件移动记录下各轴在各点的坐标数据并由测量软件记录，直至整个需加工曲面完全被测量；拆下标准模型与测量头，分别装上工件与刀具，所有从动轴装上传动机构，由数控机床按测量软件记录下的测量头各点的坐标数据用刀具对工件进行加工，即可加工出与标准模型一致的工件。