发明名称 制备微细金属氧化颗粒之方法
摘要 揭示一种制备微细金属氧化物颗粒之方法,包含下列步骤:将包含有i)水、ii)至少一水溶性金属硝酸盐与iii)氨或铵盐之反应混合物,于250-700℃,压力180-550巴下,于一反应区中进行反应0.01秒至10分钟,以合成该金属氧化物颗粒,该反应混合物中含有0.01-20 wt%之金属硝酸盐;以及由所得反应产物中分离出并回收该金属氧化物颗粒。依据本发明,可合成奈米级金属氧化物颗粒,而同时产生的有害副产物亦可于同一反应器中进行分解。
申请公布号 TWI280947 申请公布日期 2007.05.11
申请号 TW092118764 申请日期 2003.07.09
申请人 汉华化学股份有限公司 发明人 明岏在;白珍洙;朴世雄;郑畅模;宋圭镐
分类号 C01G1/02(2006.01) 主分类号 C01G1/02(2006.01)
代理机构 代理人 吴冠赐 台北市松山区敦化北路102号9楼;杨庆隆 台北市松山区敦化北路102号9楼;苏建太 台北市松山区敦化北路102号9楼
主权项 1.一种制备微细金属氧化物颗粒之方法,包含下列 步骤: a)将包含有i)水、ii)至少一水溶性金属硝酸盐与iii )氨或铵盐之反应混合物,于250-700℃,压力180-550巴 下,于一反应区中进行反应0.01秒至10分钟,以合成 该金属氧化物颗粒,该反应混合物中含有0.01-20 wt% 之金属硝酸盐;以及 b)由所得反应产物中分离出并回收该金属氧化物 颗粒,其中该反应混合物中氨或铵盐相对于硝酸之 莫耳比例为0.5-3.0,以计量地经由金属氧化合成反 应,自金属硝酸盐进行转换。 2.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该步骤(a) 系于一连续式反应器中进行。 3.如申请专利范围2项所述之方法,其中该连续式反 应器为管状反应器。 4.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该步骤a) 包含: 提供加压与加热之水; 提供一加压或加压/加热之金属硝酸盐水溶液; 提供一加压或加压/加热之含氨或铵盐之流体;以 及 将该加压与加热之水、该金属硝酸盐水溶液以及 含氨或铵盐之流体经单一步骤或多步骤混合,之后 反应所得之混合物, 其中,所得混合物之温度为250-700℃,压力为180-550巴 。 5.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该步骤a) 包含: 提供一加压加热之金属硝酸盐水溶液; 提供一加压或加压/加热之氨水或铵盐水溶液;以 及 将该加压加热之金属硝酸盐水溶液与该氨水或铵 盐水溶液混合,之后反应所得之混合物, 其中,所得混合物之温度为250-700℃,压力为180-550巴 。 6.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该反应温 度为250-550℃。 7.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该反应压 力为180-400巴。 8.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该水溶性 金属硝酸盐之金属选自于由铈、锌、钴、镍、铜 、铁、铝、钛、钡与锰组成之族群。 9.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该氨或铵 盐为氨气、氨水或铵盐水溶液形式。 10.如申请专利范围第4项所述之方法,其中该含氨 或铵盐之流体为氨气、氨水或铵盐水溶液形式。 11.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该微细 金属颗粒之粒径为1-1000 nm。 12.如申请专利范围第1-11项任一项所述之方法,更 包含在金属氧化颗粒合成之前或同时,加入一硷性 或酸性水溶液,及/或还原剂或氧化剂至该反应混 合物中。
地址 韩国