| 主权项 |
1.一种加工性优异之经轧制的铸铁片,系由构成白 铸铁之成分系所构成之经轧制的薄板铸铁、厚板 铸铁、及条铸铁,该铸铁之厚度为1~400mm,且该铸铁 内部有外表面之一部份或全体由肥粒铁覆盖之球 状或延伸状石墨单独或复合地分散存在。 2.如申请专利范围第1项之加工性优异之经轧制的 铸铁片,其中前述球状石墨或延伸状石墨系以50个/ mm2以上之密度分散。 3.如申请专利范围第1项之加工性优异之经轧制的 铸铁片,其中前述球状石墨的粒径系0.4mm以下,延伸 状石墨之宽度系0.4mm以下,且长度为50mm以下。 4.如申请专利范围第1项之加工性优异之经轧制的 铸铁片,其中前述铸铁中之肥粒铁所占之比率为70% 以上。 5.如申请专利范围第1~4项中任一项之加工性优异 之经轧制的铸铁片,其中构成前述白铸铁之成分以 质量%计,系满足(%C)≦4.3-1.3(%Si)、C≧1.7%之组成。 6.如申请专利范围第5项之加工性优异之经轧制的 铸铁片,其中前述铸铁成分系更含有Cr≧0.1质量%与 Ni≧0.1质量%中之一种以上者。 7.如申请专利范围第1~4项中任一项之加工性优异 之经轧制的铸铁片,其中前述球状或延伸状石墨系 与含有Mg、Ca或REM之1种以上之氧化物、硫化物、 及氮化物或其复合化合物之粒子之1种以上复合者 。 8.如申请专利范围第7项之加工性优异之经轧制的 铸铁片,其中前述氧化物、硫化物、及氮化物或其 复合化合物之1种以上之粒子之直径为0.05 ~5m。 9.一种加工性优异之经轧制的铸铁片之制造方法, 系铸造由添加有球状化剂之白铸铁构成之成分之 熔铁,再对所得到之铸片进行轧制,藉此得到前述 铸铁片者。 10.如申请专利范围第9项之加工性优异之经轧制的 铸铁片之制造方法,其中前述球状化剂系含有Mg、 Ca或REM之1种以上者。 11.一种铸铁之制造方法,系继如申请专利范围第9 或10项之方法后,以热轧或冷轧之任一者或两者对 前述铸片轧制。 12.如申请专利范围第11项之铸铁之制造方法,其中 前述铸片系在900℃以下轧制。 13.如申请专利范围第11项之铸铁之制造方法,其中 系令前述轧制前之加热温度在900℃以下。 14.一种铸铁之制造方法,系继如申请专利范围第11 项之方法后,将铸铁进行加热处理而使球状石墨分 散形成。 15.如申请专利范围第11项之铸铁之制造方法,其中 系以对铸片进行超过900℃之热轧,使延伸之石墨分 散形成。 16.如申请专利范围第15项之铸铁之制造方法,其中 系令热轧前之加热温度超过900℃,且对铸片进行加 热而使延伸之石墨分散形成。 17.一种铸铁之制造方法,系继申请专利范围第15或 16项之方法后,对业经热轧之铸铁进行冷轧,然后进 行热处理,使之更进一步生成球状石墨,而使球状 石墨与延伸石墨混合。 图式简单说明: 第1图系本发明之实施例之制品板之金属组织照片 。第1(a)图系显示发明例NO.1a之组织之金属组织照 片,第1(b)图系显示发明例NO.1b之组织之金属组织照 片,而第1(c)图系显示比较例NO.1之组织之金属组织 照片。 第2图系本发明之实施例之制品板中之石墨之放大 照片,第2(a)图系发明例No.1a之石墨之放大照片,而 第2(b)图系发明例No.1b之石墨之放大照片。 第3图系本发明之实施例之制品板经过硝酸浸蚀液 腐蚀后之金属组织照片,第3(a)图系显示发明例No.1a 之金属组织之照片,第3(b)图系显示发明例No.1b之金 属组织之照片,而第3(c)图系显示发明例No.2b之金属 组织之照片。 第4图系显示本发明之实施形态之连续铸造机之图 。 |
