低粘度橡胶挤出成型硫化方法

摘要

一种低粘度橡胶挤出成型硫化方法，其操作步骤是：内外介质的选料与配制；外介质倒入硫化筒内并加热；开启计量泵，注射进料；在外介质中硫化，产出预制品；预制品牵引，调节并稳定进料和牵引速度，生产无内管腔产品；或将充缸中的内介质经内介质连管、芯管至产品内管腔下端内，至产品内管腔直径达到要求即停止充供；调节进料及牵引速度，壁厚符合要求，稳定两速度，连续生产有内管腔的产品。本发明开辟了低粘度橡胶制品的崭新的生产之路，相比传统的生产方法，热效高、温度可直接而准确控制，不会过硫化，节能效果显著，使低粘度橡胶本身所具有的许多优良的机械性能、电性能、完整地反应到制品中去，促进制成品质量上新台阶。

主权项

1、一种低粘度橡胶挤出成型硫化方法，其特征是低粘度橡胶材料在液体介质中硫化成型，需进行如下操作步骤来实现：(1)内介质与外介质的选料与配制；(2)将外介质倒入硫化筒内，并加热；(3)当外介质加热到设定温度时，开启计量泵，注射进料；(4)材料挤出模口后进入外介质开始硫化，产出预制品；(5)将预制品进入牵引，调节并稳定进料和牵引速度，控制好制品外形尺寸后，即可连续生产无内管腔的产品；如生产有内管腔的产品，则尚需连续如下操作步骤：(6)将充缸中的内介质经内介质连管充入模具芯管至产品内管腔的下端内，直到产品内管腔直径达到要求即停止充供；(7)调节进料及牵引速度，以控制产品壁厚，直至壁厚符合要求，稳定进料与牵引速度，连续生产有内管腔的产品，牵引至收卷、检验、入库。