| 主权项 |
1.一种用于氧-燃料燃烧的方法,所述方法包括如下 步骤:通过液体燃料管道将液体燃料引入乳化室内 ,该液体燃料管道具有一有效直径,所述乳化室的 长度等于或小于所述液体燃料管道有效直径的两 倍;通过至少一个雾化气体管道将雾化气体引入所 述乳化室内;将所述乳化室内的所述液体燃料和所 述雾化气体混合从而产生乳化混合物,该乳化混合 物在所述乳化室内的平均滞留时间是500到800s, 且所述乳化混合物具有小于或等于12m/s的速度;通 过大体上长方形的管口将所述乳化混合物喷射到 富氧氧化剂流体中。 2.如申请专利范围第1项所述的方法,其中所述富氧 氧化剂流体包括体积比高于50%的氧气。 3.如申请专利范围第1项所述的方法,其中所述乳化 室的长度为所述液体燃料管道的所述有效直径的0 .5倍至2倍大。 4.如申请专利范围第1项所述的方法,其中所述平均 滞留时间是550到780s。 5.如申请专利范围第1项所述的方法,其中所述有效 直径是1.27mm到12.7mm。 6.如申请专利范围第1项所述的方法,其中所述管口 宽度是3mm到25.4mm,高度是0.75mm到7.62 mm。 7.如申请专利范围第1项所述的方法,其中所述引入 液体燃料的步骤的速率是10到250升/小时,所述引入 雾化气体的步骤的速率是每小时1到20标准立方米 。 8.一种用于氧-燃料燃烧的喷嘴,包括:具有有效直 径的液体燃料管道;乳化室,该乳化室的长度等于 或小于所述有效直径的两倍,所述液体燃料管道将 液体燃料引入所述乳化室内;至少一个雾化气体管 道,用于将雾化气体引入所述乳化室内;其中,所述 乳化室内的所述液体燃料和所述雾化气体混合从 而产生乳化混合物,该乳化混合物速度小于12m/s,在 所述乳化室内的所述乳化混合物的平均滞留时间 是500到800s;用于提供富氧氧化剂流体的装置;所 述乳化室还包括大体上长方形的喷射管口,所述乳 化混合物从所述乳化室排出并进入到所述富氧氧 化剂流体中。 9.一种用于氧-燃料燃烧的燃烧器,包括:具有有效 直径的液体燃料管道;乳化室,该乳化室的长度等 于或小于所述有效直径的两倍,所述液体燃料管道 将液体燃料引入所述乳化室内;至少一个雾化气体 管道,用于将雾化气体引入所述乳化室内;其中,所 述乳化室内的所述液体燃料和所述雾化气体混合 从而产生乳化混合物,该乳化混合物速度小于或等 于12m/s,在所述乳化室内的所述乳化混合物的平均 滞留时间是500到800s;用于提供富氧氧化剂流体 的装置;所述乳化室还包括大体上长方形的喷射管 口,所述乳化混合物通过该喷射管口从所述乳化室 排出并进入到所述富氧氧化剂流体中。 10.如申请专利范围第9项所述的燃烧器,其中所述 富氧氧化剂流体包括体积比高于50%的氧气。 11.如申请专利范围第9项所述的燃烧器,其中所述 乳化室的长度为所述液体燃料管道的所述有效直 径的0.5倍至2倍大。 12.如申请专利范围第9项所述的燃烧器,其中所述 平均滞留时间是550到780s。 13.如申请专利范围第9项所述的燃烧器,其中所述 有效直径是1.27mm到12.7mm。 14.如申请专利范围第9项所述的燃烧器,其中所述 管口宽度是3mm到25.4mm,高度是0.75mm到7.62 mm。 15.如申请专利范围第9项所述的燃烧器,其中所述 液体燃料管道具有一出口面积,所述管口具有一面 积,且所述出口面积对所述管口的面积之比是0.1到 2。 16.如申请专利范围第9项所述的燃烧器,其中所述 液体燃料管道具有一出口面积,所述管口具有一面 积,且所述出口面积对所述管口的面积之比是0.1到 1.6。 17.如申请专利范围第9项所述的燃烧器,其中所述 管口宽度是4mm到20mm,高度是0.75mm到4.5mm。 18.如申请专利范围第9项所述的燃烧器,其中所述 乳化室包括锥形部分。 19.如申请专利范围第15项所述的燃烧器,其中所述 乳化室包括锥形部分。 20.如申请专利范围第9项所述的燃烧器,其中所述 乳化室沿其长度成锥形。 图式简单说明: 图1a是本发明喷嘴的第一和第二实施例的纵向截 面图。 图1b是图1a中所示喷嘴前端面的截面图。 图2所示是本发明第一实施例沿图1a中A-A的截面图 。 图3所示是本发明第二实施例沿图1a中A-A的截面图 。 图4所示是包括本发明喷嘴的氧-燃料燃烧器。 图5a是本发明喷嘴的第三实施例的纵向截面图。 图5b是图5a中所示喷嘴前端面的截面图。 |
