汽车转向节锻后均热热处理工艺

摘要

本发明涉及一种汽车转向节锻后均热热处理工艺。对于需要调质的40Cr或40MnB转向节锻件，将切边后900℃左右的热锻件立即放入850－880℃的均热炉中均热10－20分钟，达到一致的淬火温度后淬入聚合物水溶性介质中淬火，然后在560－600℃回火炉中回火2－5小时，出炉入水冷却。本发明利用锻件的余热和细化晶粒进行均热淬火，保证了转向节锻件硬度和金相的要求。与锻后重新加热的常规调质热处理工艺相比，节约了能源，提高了热处理质量，缩短了生产周期，降低了生产成本，减少了对车间环境的辐射污染。

主权项

1、一种汽车转向节锻件热处理工艺，其特征是将模锻切边后的转向节热锻件在未冷却的状态下送入均热炉，均热温度为850-880℃，均热时间10-20分钟；然后出炉淬火，在淬火介质中冷却1.5-2.5分钟后由提升机提升出淬火槽；在600℃回火炉内回火2～5小时，出炉入水冷却。