一种对镍、铁刻蚀废液中有价金属回收利用的方法

摘要

本发明公开了一种对镍、铁刻蚀废液中有价金属回收利用的方法，其特征在于将含镍三氯化铁废液、水、盐酸以体积比4－9∶3－8∶0.04－0.1搅拌后在30℃－90℃下加入还原铁粉，还原铁粉的加入量为每立方米的含镍三氯化铁加80－150kg，待溶液变为绿色，升温至60℃－150℃后，在搅拌条件下加入含量为含镍氯化亚铁物料中镍的重量的1.5－4倍的还原铁粉，控制反应溶液的pH值在0－6之间，反应至溶液中的镍含量低于0.1g/L；后进行过滤分离后，将镍铁粉混合物经洗涤，干燥得到成品含镍铁粉，氯化亚铁通过加氯系统通入氯气后，可得到纯三氯化铁，本发明工艺流程简单、易控，生产周期短，对设备的要求不高，基本无三废产生，环保，可回收利用，节约资源。

主权项

1、一种对镍、铁刻蚀废液中有价金属回收利用的方法，其特征在于其包括如下步骤：第一步：将含镍三氯化铁废液、水、盐酸加入反应釜内进行搅拌，含镍三氯化铁废液、水、盐酸的体积比为4-9∶3-8∶0.04-0.1，并在30℃-90℃的温度范围内加入还原铁粉进行预还原反应，还原铁粉的加入量为每立方米的含镍三氯化铁加80-150kg，待溶液变为绿色，反应结束，得到含镍的氯化亚铁溶液；第二步：将含镍氯化亚铁在反应釜内升温至60℃-150℃后，在搅拌条件下加入还原铁粉，还原铁粉的加入量为含镍氯化亚铁物料中镍的重量的1.5-4倍，控制反应溶液的ph值在0-6之间，反应至溶液中的镍含量低于0.1g/L；第三步：将反应后的料液进行过滤分离，分别得到固相的镍铁粉混合物和液相的氯化亚铁，镍铁粉混合物经洗涤，干燥得到成品含镍铁粉；氯化亚铁通过加氯系统通入氯气后，可得到纯三氯化铁。