发明名称 超细复合纤维生产工艺
摘要 超细复合纤维生产工艺,是将涤纶聚酯切片,低熔点聚酯切片分别在予结晶器内进行予结晶,予结晶切片靠自重进入干燥塔干燥,经干燥好的两种切片分别靠自重进入各自螺杆挤压机加温挤压、熔融,成为可纺丝的熔体,通过熔体管分别送入纺丝箱体计量泵精确计量,把两种熔体均匀分配到纺丝组件中,涤纶聚酯熔体与低熔点聚酯熔体进行混合,从纺丝组件中的喷丝板喷出,经过侧吹风冷却成形,再经过集束上油,通过纺丝甬道后,被卷绕机卷绕成丝饼,形成海岛复合纤维丝束,在生产工艺过程中实行工艺控制。
申请公布号 CN1288285C 申请公布日期 2006.12.06
申请号 CN02109807.7 申请日期 2002.06.07
申请人 辽阳天利海岛纤维有限公司 发明人 周峰;赵军;车剑锋;房瑞峰;袁长福
分类号 D01D5/08(2006.01);D01F8/14(2006.01) 主分类号 D01D5/08(2006.01)
代理机构 沈阳利泰专利代理有限公司 代理人 刘忠达
主权项 1、超细复合纤维生产工艺,其特征是予结晶风机(5)将新风过滤器(9)过滤后的空气送入予结晶加热器(6)加热,成为予结晶热风,为达到所需风量的稳定,予结晶风机(5)的频率控制在20-30HZ,予结晶热风由予结晶器(2)底部进入,湿切片用真空负压吸送至高位料斗(1),切片依靠自重经予结晶器(2)上的下料管流入予结晶器(2)内,予结晶器(2)内装设有搅拌器(3),进入予结晶器(2)底部的予结晶热风由下而上,而切片由上而下,两者充分热交换,受热切片进行予结晶,切片在予结晶过程中搅拌器(3)不停地均匀搅拌,防止切片结块,切片予结晶分两段进行,予结晶I段时间30-50min,进风温度60-80℃,予结晶II段时间90-180min,进风温度90-110℃,予结晶风从予结晶器(2)上部出来可循环使用,其风温40-60℃,予结晶好的切片依靠自重进入干燥塔(4),干燥塔(4)的干燥风,是压缩空气由管路输入冷冻式除湿机(12)除湿,冷冻式除湿机(12)露点温度≤-20℃,再经分子筛除湿机(13)除湿,分子筛除湿机(13)露点温度≤-80℃,分子筛除湿机(13)每3-5hr切换一次,连经两道除湿后的空气经空气过滤器(14)过滤,经减压阀(15)减压,其压力0.16-0.25Mpa,经除湿处理的空气经拉菲尔喷嘴(11)稳定均匀后,再喷入干燥风加热器(10)进行加热,加热后的干空气由干燥塔(4)底部进入,干燥风进风温度120-140℃,在干燥塔(4)内干燥风由下而上,而切片由上而下运行,两者充分的热交换,干燥风吸收湿切片中的水分,热交换后的干燥风经干燥塔(4)上部排风管排出,其排风温度60-80℃,最终干切片含水率小于30ppm(百万分之三十),干燥时间为≥6hr,经干燥好的涤纶聚酯切片经干燥塔(4)出来靠自重进入涤纶聚酯螺杆挤压机(22),经挤压、熔融后成为可纺丝的涤纶聚酯熔体,在涤纶聚酯螺杆挤压机(22)中,有五个温度控制区,一区加热温度270-285℃,二区加热温度280-290℃,三区加热温度280-290℃,四区加热温度280-290℃,五区加热温度280-296℃,由第五区出来的涤纶聚酯熔体经测量头(24)测量温度,保证纺丝温度285-290℃,再经涤纶聚酯熔体分配管(28)到主箱体(17)中的主箱计量泵(18)精确计量,由六个等长管将涤纶聚酯熔体均匀分配到六个纺丝组件(21)中,主箱计量泵(18)供给量60-80g/min,其转数11-33转/min;纺丝组件(21)中的涤纶聚酯熔体进入室按工艺所需装入金属砂,其砂量为20/40目的80-120g,40/60目的15-30g,调整熔体进入纺丝组件(21)压力,同时,干燥好的低熔点聚酯切片由干燥塔(4)出来靠自重进入低熔点聚酯螺杆挤压机(23),经挤压、熔融、成为可纺丝的低熔点聚酯熔体,在低熔点聚酯螺杆挤压机(23)中,有三个温度控制区,一区加热温度260-270℃,二区加热温度265-275℃,三区加热温度275-280℃,由第三区出来的低熔点聚酯熔体经测量头(24)测量温度,保证纺丝温度275-285℃,再经低熔点聚酯熔体分配管(29)到副箱体(19)中的副箱计量泵(20)精确计量,由六个等长管将低熔点聚酯熔体均匀分配到六个纺丝组件(21)中,副箱计量泵(20)供给量15-25g/min,其转数11-13转/min;纺丝组件(21)中的低熔点聚酯熔体进入室按工艺所需装入金属砂,装砂量为20-40目的30g、40/60目的15-30g;调整熔体进入纺丝组件(21)压力,进入纺丝组件(21)中涤纶聚酯熔体岛组份均匀地分布在低熔点聚酯熔体海组份中,纺丝组件(21)外面装有缓冷加热器,控制混合后熔体温度,其加热温度控制在280-300℃;在纺丝组件(21)中混合好的熔体从喷丝板中喷出,经过侧吹风装置(25)冷却成形,侧吹风装置(25)的风温18-25℃,风湿55-75%,风压200-600Pa;冷却成形的丝束再经过上油装置(27)集束上油,其丝束含油率控制在0.3-0.5%,上油后的丝束通过纺丝甬道后,被卷绕机(26)卷成丝饼,形成海岛复合纤维丝束卷绕机(26)的卷绕速度3000-3500m/min,卷绕角5-8°,干扰次数5-20次/min,横动频率80-120HZ,卷绕内层压力3-4.5kgf/cm2,卷绕外层压力3-4.5kgf/cm2,最终完成海岛超细复合纤维生产工艺流程,即海岛超细复合纤维生产工艺。
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