高温气体渗氮等温淬火工艺

摘要

高温气体渗氮等温淬火工艺属于钢铁化学热处理领域。钢铁高温气体渗氮时，选择适当的温度、时间、氮势和冷却方法，在只含氮无碳的介质进行渗氮，表面形成ε-Fe_2-3N化合物层，次表层为高氮奥氏体。奥氏体渗氮结束后将工件直接于180～300℃等温。本发明具有实质性特点和显著进步，能获得高的硬度，心部好的塑性和韧性。可进一步减少热处理畸变，畸变程度与铁素体氮碳共渗相当。用此工艺来代替奥氏体氮碳共渗，可以根除产生氢氰酸的根源，用来代替铁素体氮碳共渗，不仅根除氢氰酸的污染，还能提高有效硬化层的深度。

主权项

1、一种高温气体渗氮等温淬火工艺，其特征在于钢铁高温气体渗氮时，选择适当的温度、时间、氮势和冷却方法，在只含氮无碳的介质进行渗氮，表面形成ε-Fe2-3N化合物层，次表层为高氮奥氏体，在奥氏体渗氮结束后将工件直接于180～300℃等温；所确定的工艺参数为：温度600～700℃，介质：纯氨或氨+氨分解气或氨+氮，分解率为50～92％，时间2～6小时；冷却方法：渗氮后将工件直接于180～300℃硝盐浴或油浴中等温2～10小时；当炉温升到600～700℃时，将工件送入炉内，然后关闭炉盖，打开排气口，并通入氨气或氨+氨分解气或氨+氮，分解率为50～92％，将炉温升到工作温度，并保持工作温度为稳定，通过调节氨加入量，将氨分解率保持在工艺规定的范围内，高温气体渗氮时间为2～6小时，在奥氏体渗氮结束后将工件直接于180～300℃等温2～10小时。