发明名称 |
隧道窑煅烧高品位石油焦工艺 |
摘要 |
一种隧道窑煅烧高品位石油焦工艺,其特点是,将石油焦原料装于若干个钵具内,再将钵具堆放在窑车上,窑车的行进速度25~45分钟/车,装于窑车钵具内的石油焦原料从隧道窑入口输入隧道窑内,经预热带到锻烧带,在锻烧带温度1450~1750℃下,经锻烧带7~10个小时的煅烧,再经冷却带从隧道窑出口输出,即生产出高品位石油焦成品。本发明的工艺过程简单,操作简便,生产周期短,生产效率高;其钵具耐温度为2000℃,透气性好,急冷、急热次数不少于26次,使用周期不少于40次;生产的石油焦品位高,石油焦真密度da为2.09~2.11g/cm<SUP>3</SUP>,电阻率为396~402μΩm,完全满足生产超高功率石墨化电极的需要,其成本低。 |
申请公布号 |
CN1844314A |
申请公布日期 |
2006.10.11 |
申请号 |
CN200610016843.6 |
申请日期 |
2006.05.09 |
申请人 |
杨忠义 |
发明人 |
杨忠义;杨俊岩;杨俊杰;杨俊强;杨冬梅 |
分类号 |
C10B57/10(2006.01) |
主分类号 |
C10B57/10(2006.01) |
代理机构 |
吉林市达利专利事务所 |
代理人 |
陈传林 |
主权项 |
1.一种隧道窑煅烧高品位石油焦工艺,其特征是:将灰份<0.5%、硫含量<0.5%、挥发物10~14%、水份<3%的石油焦原料或硫含量>0.5%时,在石油焦原料中加入3~5%的Fe2O3催化剂装于若干个钵具内,再将钵具堆放在窑车上,窑车的行进速度25~45分钟/车,窑车连续从隧道窑入口进入隧道窑内,隧道窑长85~170m,从隧道窑入口始至出口止依次为预热带、锻烧带和冷却带,其中预热带20~30m,锻烧带20~45m,冷却带45~95m,装于窑车钵具内的石油焦原料从隧道窑入口输入隧道窑内,经预热带到锻烧带,在锻烧带温度1450~1750℃下,经锻烧带7~10个小时的煅烧,再经冷却带从隧道窑出口输出,即生产出高品位石油焦成品。 |
地址 |
132001吉林省吉林市昌邑区哈达街军民路吉炭山下小区38栋2单元1-21号 |