一种转炉护炉方法

摘要

转炉护炉方法，其具体步骤：转炉出钢完毕，查看炉渣情况，对于温度、氧化性高的炉渣，添加一定比例的调渣材料，使炉渣的(MgO)含量控制在8％以上；前后倾动转炉，加快炉渣的调整融合，同时使部分炉渣粘附在前后炉壁；设定底吹流量，将调质好的炉渣采用转炉底吹透气元件喷挂在炉壁表面；底吹流量控制可以根据炉衬侵蚀及炉渣情况调整。本发明运用底吹透气元件，喷吹氮气、氩气进行溅、挂渣；有效地使转炉侵蚀最为严重的渣线、熔池、耳轴区域得到有效的维护；彻底避免了顶吹溅渣护炉工艺中存在的氧枪粘枪、烧枪、炉底上涨和顶底复吹转炉易堵底吹透气元件等难题；在护炉效果上显著减缓炉衬薄弱部位的侵蚀速度起到良好的护炉效果。

主权项

1.一种转炉护炉方法，采用转炉底吹透气元件，喷吹的惰性气体(N2、Ar)使炉渣喷挂在转炉的炉衬表面，这样可在炉衬表面形成一定厚度的炉渣层，起到保护炉衬的作用；其具体步骤：a.转炉出钢完毕，查看炉渣情况，主要从转炉终点温度、Free[O]来判断，当转炉终点温度大于1680℃或Free[O]大于800ppm时，添加一定比例的调渣材料，调渣材料的投入量控制在总渣量的5％～15％，使炉渣的(MgO)含量控制在8％以上；b.喷涂炉渣，设定底吹流量，每块透气元件的流量控制在100Nm3以上，底吹气体总管工作压力在1.4Mpa以上，将调质好的炉渣喷涂于炉壁表面；c.溅渣完毕，将剩余炉渣倒尽即可。