油墨打印头

摘要

本实用新型公开了一种油墨打印头，由于其采用调速电机驱动金属供墨轮转动，使刮刀刀口、轴/径向匀墨轮、上墨轮与金属供墨轮依次相切，组成三级匀墨机构。采用轴向凸轮带动轴/径向匀墨轮做轴向串动进行轴向匀墨。采用差动螺纹来调节刮刀刃口与金属供墨轮间距。在上墨轮的一侧安装促动轮，该轮滚过导向面，促使上墨轮在上墨同时主动旋转，获得最佳上墨效果。墨斗采用包抄形结构，防止油墨渗漏。印章座的定位采用压珠弹簧顶紧印章座沟槽的方式，取递方便。打印和上墨动作通过高精度滚动导轨导向，采用气缸驱动与缓冲定位相结合的结构方式来保证工艺，效率和可靠性要求。并且采用了现在设备中大多采用的气缸驱动与缓冲定位相结合的方式，彻底解决了凸轮磨损，电磁离合器扭簧易断等问题。

主权项

1.一种油墨打印头，由打印座、调速电机、匀墨机构、轴承座、墨斗组成，其特征在于：所述该打印头上部设有调速电机(10)，所述调速电机(10)的机轴和连接在左右轴承座(2)上的金属供墨轮(13)的其中一个轴端上都安装有同步带轮(17)，所述两个同步带轮(17)通过同步带连接，所述左右轴承座(2)上连接有左、右支座(3)，所述左、右支座(3)上连接有刮刀座(21)，所述刮刀座(21)上动连接有刮刀(11)，在所述金属供墨轮(13)的另一个轴端上设有轴向凸轮(6)，所述轴向凸轮(6)与轴/径向匀墨轮(12)的轮轴一端连接，所述该打印头的底部的下盖(24)上设有滚动导轨(7)，所述滚动导轨(7)通过下滑架(26)与上墨轮(14)连接，所述下滑架(26)与汽缸(23)连接，所述刮刀(11)的刃口、轴/径向匀墨轮(12)、上墨轮(14)与金属供墨轮(13)依次相切，组成三级匀墨机构，所述打印座(1)上设置有压珠弹簧5，所述打印座(1)的底部的导向槽内卡接有印章座(15)后，所述压珠弹簧(5)内的弹压簧将钢珠压入印章座(15)上表面的圆弧性沟槽面内，对印章座(15)进行自动定位，所述打印座(1)上还连接有气缸(9)，所述汽缸(9)固定连接在后盖(25)上，所述打印座(1)底部设有高精度滚动导轨(8)，所述高精度滚动导轨(8)配合连接在下滑架(26)上。