发明名称 |
烃类反应油气的分离方法 |
摘要 |
烃类反应油气的分离方法,是使富含C2-C4烃类的催化裂解反应油气由底部进入包括塔釜、冷却洗涤区和换热分馏区的冷换预分塔内,与由该塔顶部注入的催化裂解重质原料逆流接触;在塔釜和冷却洗涤区脱除反应油气中所夹带的催化剂颗粒并降低油气的温度;在换热分馏区进一步降低反应油气的温度并使其中的重组分冷凝下来进入重质原料中;降温后的反应油气经该冷换预分塔的顶部输送至后续分离系统;重质原料在沿换热分馏区向下流动的过程中逐步升高温度,并在流经换热分馏区后被抽出,作为原料油送至催化裂解反应器。该方法可使高温、高气体含量且夹带催化剂颗粒的反应油气得到简单有效的分离。 |
申请公布号 |
CN1765455A |
申请公布日期 |
2006.05.03 |
申请号 |
CN200410086224.5 |
申请日期 |
2004.10.28 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
发明人 |
侯栓弟;李松年;张占柱;龙军;达志坚;张久顺;汪燮卿 |
分类号 |
B01D3/14(2006.01);C07C4/06(2006.01);C07C7/04(2006.01);C10G7/06(2006.01) |
主分类号 |
B01D3/14(2006.01) |
代理机构 |
中国专利代理(香港)有限公司 |
代理人 |
徐舒;庞立志 |
主权项 |
1、一种烃类反应油气的分离方法,其特征在于:富含C2-C4烃类的催化裂解反应油气由底部进入包括塔釜、冷却洗涤区和换热分馏区的冷换预分塔内,与由该塔顶部注入的催化裂解重质原料逆流接触;在塔釜和冷却洗涤区降低反应油气的温度、脱除反应油气中所夹带的催化剂颗粒;在换热分馏区逐步降低反应油气的温度并使反应油气中的重组分冷凝下来进入重质原料中;降温后的反应油气经该冷换预分塔的顶部输送至后续分离系统;重质原料在沿换热分馏区向下流动的过程中逐步升高温度,并在流经换热分馏区后被抽出,作为原料油送至催化裂解反应器或加氢处理反应器。 |
地址 |
100029北京市朝阳区惠新东街甲6号 |