一种冶金轧辊的应力快速调整方法

摘要

一种冶金轧辊的应力快速调整方法，使用循环加载装置对轧辊工件施以亚共振频率的循环载荷应力，其特征在于：轧辊工件支承在一对具有一定动态弹性模量E_动，且相隔距离为L的弹性支承上形成一个弹性振动系统，该循环加载装置的施力点位于上述弹性振动系统的共振节点附近；该循环载荷应力6_循＝(1～2)6s/3D、且6_循＜6_-1/D，上述式中的6s为工件表层材料弹性极限、6_-1为工件表层材料疲劳极限、D为单自由度有阻尼振动系统的动力放大因子。本发明解决将振动时效原理应用于大型铸铁轧辊时所遇到的工件固有振动频率高难以达到、振动力大小难以确定的技术问题，其次是解决以计算替代扫频实测确定振动频率的技术问题。

主权项

1、一种冶金轧辊的应力快速调整方法，使用循环加载装置对轧辊工件施以亚共振频率的循环载荷应力，其特征在于：轧辊工件支承在一对具有一定动态弹性模量E动，且相隔距离为L的弹性支承上形成一个弹性振动系统，以所采用的弹性支承作为边界约束条件，以有限元结构分析软件计算在该动态弹性模量E动下振动系统第一阶系统频率，确定该振动系统的施振振动频率，以及计算获得不同支承距离L的工件中心轴线结点位移曲线，确定弹性支座的支承距离L，由工件表层材料弹性极限6s和疲劳极限6-1按6-1/D＞6循＝(1～2)6s/3D公式确定循环载荷应力6循，式中D由该系统频率比λ和阻尼比ζ由公式$D=1/\sqrt{{(1-{\lambda }^2)}^2+{\left(2\mathrm{\zeta \lambda }\right)}^2}$ 确定，该循环加载装置的施力点位于上述弹性振动系统的共振节点附近，依据上述计算确定的振动频率和6循对轧辊工件进行亚共振的时效处理。