发明名称 采用液态模锻工艺生产汽车空调器摇盘的方法
摘要 采用液态模锻工艺生产汽车空调器摇盘的方法,涉及汽车空调器摇盘的加工方法。解决了现有的汽车空调器摇盘力学性能差、满足不了工作环境的要求和加工工序复杂、模具结构复杂、产品的生产周期长的问题。本发明的方法采用下列步骤:1.模具的设计与成形;2.铝合金熔炼;3.液态模锻过程;4.固溶时效处理。本发明采用液态模锻工艺生产汽车空调器摇盘的方法,可实现无切削加工、简化模具结构、缩短生产周期,且具有减少或消除缩孔、缩松、冷隔、气孔和裂纹等缺陷,减轻偏析,细化和改善组织和力学性能等优点。
申请公布号 CN1759977A 申请公布日期 2006.04.19
申请号 CN200510010475.X 申请日期 2005.10.25
申请人 哈尔滨理工大学 发明人 吉泽升;赵密;胡茂良;王伟东
分类号 B23P23/04(2006.01);B22D18/02(2006.01);B22C7/00(2006.01) 主分类号 B23P23/04(2006.01)
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 代理人 岳泉清
主权项 1、采用液态模锻工艺生产汽车空调器摇盘的方法,其特征在于该方法的步骤如下:步骤一、模具的设计:根据汽车空调器摇盘结构、形状、尺寸和性能要求,进行汽车空调器摇盘的凸模(3)、凹模(6)、凸模套板(2)、凹模套板(5)、上模板(1)和下模板(8)组成的液态模锻模具的设计;步骤二、铝合金熔炼:(1)坩埚使用前,要对其进行处理,然后涂上涂料;(2)将铝合金表面清理干净,放入坩埚里加热;坩埚被加热至500~800℃时添加铝合金坯料进行熔化;(3)铝合金熔化后,除去液面上的浮渣;步骤三、液态模锻过程:(1)将空调器摇盘模具安装在液压机上,对模具进行调试;(2)模具加热到100~150℃时,向模具型腔内喷涂润滑剂;(3)模具加热到220~280℃时,按模腔的容积将经步骤二熔化的铝合金液体浇入模腔内;铝合金液浇注时的温度为740~790℃;(4)铝合金液体浇入模具后,凸模以18~20mm/s的速度加压2~7s,当压力达到120~160MPa,压力维持时间为30~80s;(5)取出经液态模锻的汽车空调器摇盘并把模锻件迅速放入砂堆里降温;步骤四、固溶时效处理:将经步骤三的液态模锻的汽车空调器摇盘进行淬火和回火,即制得铝合金汽车空调器摇盘。
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