胶合叠层木板的制造方法和设备

摘要

公开一种胶合叠层木板的制造方法，比如叠层胶合板(LVL)。胶合叠层木板是由多块木板材制造的，比如胶合板材，借助使用一种热固性粘接剂热压叠层到一起，形成胶合叠层木板的一个连续的多层板段，在其中多层板的每层内的木板材是排列为在多层板的长度方向上相对于相邻层内的木板材成一种阶梯关系。热压机具有一对加热板，设置为基本上彼此成面对的关系，以及一个辅助加热板，设置为邻接至每个加热板的一端。辅助加热板使用于压制木板材的一部分，该部分延伸超出加热板的上述的一端。

主权项

1.一种胶合叠层木板的制造方法，叠层木板是由多块木胶合板材制造的，具有预定的长度、宽度和厚度，以及借助使用一种热固性粘接剂热压叠层到一起，以这样一种方式制造上述胶合叠层木板的连续的多层板段，在其中多层板的每层内的木板材是排列为在多层板的长度方向上相对于相邻层内的木板材成一种阶梯关系，上述的方法包括下列步骤：(a)提供多块上述的木板材；(b)提供一个开始的底板材料，底板材料具有一个预定的厚度和延伸出一个端部，从该端部开始将形成上述的连续的胶合叠层木板段，开始的底板材料的上述的端部制造成阶梯的梯段的形状，具有一系列交替的第一表面在上述的开始的底板材料的长度方向上延伸，以及一个第二表面，以相对于上述的第一表面成一个角度延伸，跨过上述的开始的底板材料的厚度的、在任何两个相邻的第一表面之间的间隔距离是基本上与每个木板材的厚度相同，定位在开始的底板材料的上述的端部的边缘的一个上述的第二表面是它的最外面的第二表面；(c)提供一个热压机，包括一对加热板设置为基本上彼此面对的关系，以及可以相互相对地接近和分离，每个上述的加热板具有一个压制区，该压制区足够大以覆盖至少一个木板材的整个表面区，上述的热压机还包括至少一对辅助加热板，每个设置在每个上述的加热板的一端，以及可以相互相对地接近和分离，以及具有一个长度相当于开始的底板材料的上述的第一表面的长度尺寸；(d)在至少两组第一和第二木板材上用加热板压制经一预定的时间长度，每组包括至少一个木板材，用于叠层至开始的底板材料，以这样一种排列分别地使上述的至少两组的第一木板材的一端与开始的底板材料的上述的最外面的第二表面成面对的关系，以及第二木板材的一端与开始的底板材料的第二表面成面对的关系，该第二表面位于最接近上述的最外面的第二表面，以及还有上述的第二木板材的整个表面区接收来自一个加热板的压力，以及至少上述的整个表面区被另一个加热板支承；(e)在另外至少两组第三和第四木板材上用加热板压制经一预定的时间长度，每组包括至少一个木板材，用于叠层至开始的底板材料，以及还叠层至先前叠层的第一和第二木板材，以这样一种排列，分别地使上述的另外至少两组的第三木板材的一端与开始的底板材料的第二表面成面对的关系，该第二表面位于上述的最外面的第二表面的第二最邻近处，以及第四木板材的一端与开始的底板材料的第二表面成面对的关系，该第二表面位于上述的最外面的第二表面的第三最邻近处，以及还有上述的第四木板材的整个表面区接收来自上述的一个加热板的压力，以及至少上述的整个表面区被上述的另一个加热板支承，以及同时地用上述的至少两个辅助加热板中至少一个压制上述的第二木板材的一部分，该部分延伸超出第四木板材的另一端；(f)在另外至少两组第五和第六木板材上用加热板加压经一预定的时间长度，每组包括至少一个木板材，用于叠层至开始的底板材料，以及还叠层至先前叠层的第三和第四木板，以这样一种排列分别地使上述的另外至少两组的第五木板材的一端与开始的底板材料的第二表面成面对的关系，该第二表面位于上述的最外面的第二表面的第四最邻近处，以及第六木板材的一端与开始的底板材料的第二表面成面对的关系，它定位在上述的最外面的第二表面的第五最邻近处，以及还有上述的第六木板材的整个表面区接收来自上述的一个加热板的压力，以及上述的整个表面区被上述的另一个加热板支承，以及同时地用上述的至少两个辅助加热板压制上述的第三和第四木板材的一部分，该部分分别地延伸超出第五和第六木板材的另一端，(g)重复压制另外至少两组木板材和先前叠层的木板材，基本上与上述的步骤(f)的方式相同，直到叠层的木板材的总厚度达到上述的开始的底板材料的厚度，借此形成一个加工中的胶合叠层木板，具有一个新的端部，该端部制造为阶梯的梯段，与开始的底板材料的端部相同；以及重复步骤(d)至(g)，用于顺序制造加工中的胶合叠层木板的相应的新端部，经所需多的时间，直到希望长度的胶合叠层木板制成。