聚氯乙烯丙烯酸酯类抗冲改性剂

摘要

本发明公开了一种耐候性、加工性和抗冲击性优良的聚氯乙烯丙烯酸酯类抗冲改性剂，由丙烯酸酯类核-壳接枝共聚物和加工助剂混合制成。丙烯酸酯类核-壳接枝共聚物中丙烯酸酯类弹性体的含量提高至80％以上，并且控制核部分即丙烯酸酯类弹性体的玻璃化温度小于-20℃，壳层部分的玻璃化温度高于50℃，丙烯酸酯类核-壳接枝共聚物的乳胶的数均粒径为150-500nm，提高了抗冲改性剂的抗冲击强度。加入加工助剂改善抗冲改性剂的粉体流动性和加工性能。同时产品中不含有任何双键使其具有优良的耐候性。本发明解决了接枝共聚物中弹性体含量高于80％时粉体流动性差的问题。

主权项

1.一种耐候性、抗冲击性、加工性优良的聚氯乙烯丙烯酸酯类抗冲改性剂由下述重量百分比的原料制成：丙烯酸酯类核-壳接枝共聚物65-97％、加工助剂3-35％，所述的丙烯酸酯类核-壳接枝共聚物由核部分和壳部分组成，核部分为丙烯酸酯类弹性体，丙烯酸酯类弹性体在丙烯酸酯类核-壳接枝共聚物中的重量百分比含量大于80％，所述的丙烯酸酯类核-壳接枝共聚物的胶乳由下述方法制备而成：(1)种子胶乳的合成：将80-120重量份的水、40-60重量份的丙烯酸烷基酯、0.01-3重量份的含有两个或两个以上碳碳双键的交联剂、0.001-1重量份的自由基引发剂、0.1-2重量份的表面活性剂、加入到反应器中，在氮气气氛升温至50-80℃，以100-500转/分的速度搅拌反应6-10小时得到数均粒径为120-160nm的种子胶乳；(2)丙烯酸酯类弹性体乳液的合成：将60-100重量份的水、20-80重量份的步骤(1)得到的种子胶乳、0.3-1.5重量份的表面活性剂加入到反应器中，在氮气气氛中升温至50-80℃，在100-500转/分的速度搅拌条件下再将80-100重量份的丙烯酸烷基酯、0.01-5重量份的含有两个或两个以上碳碳双键的交联剂和0.001-1重量份的自由基引发剂分为2-4批加入，每次加入的时间间隔为1-3小时，然后保温3-5小时得到含有丙烯酸酯弹性体的乳液；(3)丙烯酸酯类核-壳接枝共聚物的合成：将步骤(2)得到的含有150-200重量份丙烯酸酯类弹性体的乳液、1-25重量份的水、0.01-0.5重量份的表面活性剂、1-25重量份的甲基丙烯酸烷基酯、0-2.5重量份的丙烯酸烷基酯和0.001-0.2重量份的自由基引发剂加入到反应器中，在氮气气氛下升温至50-80℃，以100-500转/分的速度搅拌条件下反应3-5小时，得到丙烯酸酯类弹性体重量百分比含量大于80％的数均粒径为150-500nm的丙烯酸酯类核-壳接枝共聚物的乳液；所述的加工助剂选自下述加工助剂A、B、C、D、E、F，它们分别由下述制备方法制成：(1)加工助剂A：将50-70重量份的水、30-40重量份的甲基丙烯酸烷基酯、0-20重量份的丙烯酸烷基酯、0.1-1重量份的表面活性剂、0.001-0.2重量份的自由基引发剂加入到反应器中，以50-500转/分的速度搅拌下升温至50-80℃，反应2-4小时；(2)加工助剂B：将50-70重量份的水、20-25重量份的苯乙烯、1-10重量份的丙烯腈、0-10重量份的α-甲基苯乙烯、0-10重量份的丙烯酸烷基酯、0.1-1重量份的表面活性剂、0.001-0.2重量份的自由基引发剂加入到反应器中，以50-500转/分的速度搅拌下升温至50-80℃，反应2-4小时；(3)加工助剂C：将所述的加工助剂A的乳液和所述的加工助剂B的乳液混合得到，其中加工助剂A、B乳液的重量百分比含量为：所述的加工助剂A：0＜加工助剂A＜100％，所述的加工助剂B：0＜加工助剂B＜100％；(4)加工助剂D：将100重量份的水、由0-100重量份的甲基丙烯酸烷基酯、0-30重量份的丙烯酸烷基酯、0-85重量份的苯乙烯和0-40重量份的丙烯腈组成的总重量份为100的组合物、0.1-2重量份的表面活性剂、0.001-1重量份的自由基引发剂加入到反应器中，以50-500转/分的速度搅拌下升温至50-80℃，反应2-4小时；(5)加工助剂E：向加工助剂A的乳液中加入加工助剂B的乳液的单体混合物加入到反应器中，以50-500转/分的速度搅拌下升温至50-80℃，反应2-4小时得到加工助剂E的乳液，其中加工助剂A的乳液的重量百分比含量为0＜加工助剂A＜100％，加工助剂乳液B的单体混合物的重量百分比含量为0＜加工助剂B的单体混合物＜100％；(6)加工助剂F：向加工助剂B的乳液中加入加工助剂A的乳液的单体混合物加入到反应器中，以50-500转/分的速度搅拌下升温至50-80℃，反应2-4小时得到加工助剂F的乳液，其中加工助剂B的乳液的重量百分比含量为0＜加工助剂B＜100％，加工助剂A的乳液的单体混合物的重量百分比含量为0＜加工助剂A的单体混合物＜100％。