| 主权项 |
1.一种喷墨记录头,包含: 一容器固持构件,一用以容纳一液体之液体容纳容 器被装附至该容器固持构件;及 一流动路径形成构件,其被连接至该容器固持构件 与该液体容纳容器连通之多数的液体流动路径,被 形成在已被连接在一起的该容器固持构件该与流 动路径形成构件之间, 其中至少一该容器固持构件与该流动路径形成构 件系被形成具有用以成型该液体流动路径之凹下 部位, 至少一该容器固持构件的接合表面部位与该流动 路径形成构件的接合表面部位,具有采用自具有该 接合表面部位之该构件的非连接表面突出之形状 的突出部位,且 该流动路径形成构件系由展现雷射光传递能力之 树脂所构成,展现无任何雷射光传递性之非传递性 材料系存在于该容器固持构件与该流动路径形成 构件之间的该容器固持构件之至少一接台区域中, 经由在该流动路径形成构件被压力熔接至该容器 固持构件的状态中,自该流动路径形成构件之侧以 雷射光照射该墨水流动路径的周边,非传递性材料 发出热,且该容器固持构件之该接台表面部位与该 流动路径形成构件的该接合表面部位被熔接,因而 形成该液体流动路径。 2.如申请专利范围第1项之喷墨记录头,其中构成该 流动路径形成构件之材料,系不含有任何彩色材料 之经修饰的聚苯撑乙醚。 3.如申请雪利范围第1项之喷墨记录头,其中该容器 固持构件与该流动路径形成构件个别地具有该突 出部位。 4.如申请专和范围第1项之喷墨记录头,其中该液体 流动路径在垂直于一液体流动在该液体流动路径 内的方向之剖面中,实质上采取圆形之形状。 5.如申请专利范围第1项之喷墨记录头,其中进一步 包含一记录部位,其具有与该液体流动路径连通且 作用以排放一墨水之排放口, 其中,该排放部位之最小直径系相等或大于5m但 少于15m。 6.如申请专利范围第5项之喷墨记录头,其中该排放 部位之最小直径系相等或大于5m但少于10m。 7.如申请专利范围第1项之喷墨记录头,其中该接台 表面部位具有一当被以雷射光照射时加热的雷射 光吸收剂,且熔化该容器固持构件的该接合表面部 位与该流动路径形成构件之该接合表面部位。 8.如申请专利范围第7项之喷墨记录头,其中构成该 容器固持材料之材料,系不含有任何彩色材料之经 修饰的聚苯撑乙醚。 9.如申请专利范围第1项之喷墨记录头,其中该容器 固持构件系由该非传递性材料所构成。 10.一种制造喷墨记录头之方法,该喷墨记录头包含 一容器固持构件,一用以容纳一液体之液体容纳容 器被装附至该容器固持构件,及一流动路径形成构 件,其被连接至该容器固持构件,与该液体容纳容 器连通之多数的液体流动路径,被形成在已被连接 在一起的该容器固持构件与该流动路径形成构件 之间, 该方法包含: 该容器固持构件与该流动路径形成构件之预备步 骤,其中至少一该容器固持构件与该流动路径形成 构件被形成具有用以形成该液体流动路径的一凹 下部位,至少一该容器固持构件的一接合表面部位 及该流动路径形成构件之一接合表面部位,系具有 采用自具有该接合表面部位之该构件的非连接表 面突出之形状的突出部位; 一压紧连接步骤,在展现无任何雷射光传递性之非 传递性材料系存在于该容器固持构件与该流动路 径形成构件之间的接合区域之状态中,在紧连接该 容器固持构件与该流动路径形成构件; 一熔接步骤,在该容器固持构件与该流动路径形成 构件被互相压紧连接的状态中,自传递雷射光之树 脂构件的该流动路径形成构件之侧,以雷射光照射 该墨水流动路径之周边,因而加热该非传递性材料 ,然后熔接该容器固持构件的该接合表面部位及该 流动路径形成构件之该接合表面部位,且因而形成 该液体流动路径。 11.如申请专利范围第10项之喷墨记录头之方法,其 中构成该流动路径形成构件之材料,系不含有任何 彩色材料之经修饰的聚苯撑乙醚。 12.如申请专利范围第10或11项之喷墨记录头之方法 ,其中该容器固持构件与该流动路径形成构件个别 地具有该突出部位。 13.如申请专利范围第10项之喷墨记录头之方法其 中该液体流动路径在垂直于一液体流动在该液体 流动路径内的方向之剖面中,实质上采取圆形之形 状。 14.如申请专利范围第10项之喷墨记录头之方法,其 中该喷墨记录头进一步包合一记录部位,其具有与 该液体流动路径连通且作用以排放一墨水排放口, 其中,该排放部位之最小値径系相等或大于5m但 少于15m。 15.如申请专利范围第14项之喷墨记录头之方法,其 中该排放部位之最小直径系相等或大于5m但少 于10m。 16.如申请专利范围第10项之喷墨记录头之方法,其 中该接合表面部位具有一当被以雷射光照射时加 热的雷射光吸收剂,且熔化该容器固持构件的该接 合表面部位与该流动路径形成构件之该接合表面 部位。 17.如申请专利范围第10项之喷墨记录头之方法,其 中构成该容器固持材料之材料,系不含有任何彩色 材料之经修饰的聚苯撑乙醚。 18.如申请专利范围第10项之喷墨记录头之方法,其 中该容器固持构件系由该非传递性材料所构成。 19.如申请专利范围第10项之喷墨记录头之方法,其 中在该预备步骤中,该突出部位系比该突出部位的 接合表面部位未连接之部位的表面更粗糙之表面 。 图式简单说明: 图1系概略立体图,显示在第一实施例中的装附一 流动路径形成构件至一喷墨记录头之墨水槽支座 的步骤; 图2系概略立体图,显示在第一实施例中的以雷射 光未照射被装附至喷墨记录头之墨水槽支座的流 动路径形成构件之步骤; 图3A与3B均为图1与2之概略侧视剖面图;图3A相对应 于图1;图3B相对应于图2; 图4A、4B与4C均为概略侧面局部剖面图,显示在第一 实施例中的黏合流动路径形成构件至喷墨记录头 之墨水槽支座的步骤;图4A显示在被黏合之前的墨 水槽支座与流动路径形成构件之间的相对关系;图 4B显示以邻接流动路径形成构件在墨水槽支座上 的方式,以雷射光束照射流动路径形成构件的状态 ;图4C显示被黏合状态; 图5A与5B均为一记录头卡匣之立体图;图5A显示被组 合状态;图5B显示墨水槽被移除之状态; 图6系喷墨记录头之记录元件单元与记录元件单元 的立体图; 图7系喷墨记录头之概略分解立体图; 图8系构成一记录元件单元之记录元件基板的概略 局部切割立体图; 图9系一概略立体图,显示在喷墨记录头与墨水槽 之间的关系; 图10系记录头卡匣之概略剖面图; 图11A、11B与11C均为概略侧面局部剖面图,显示在本 发明的第二实施例中的连接流动路径形成构件至 喷墨记录头之墨水槽支座的步骤;图11A显示在连接 之前的墨水槽支座与流动路径形成构件之间的相 对关系;图11B显示以邻接流动路径形成构件在墨水 槽支座上的方式,以雷射光束照射流动路径形成构 件的状态;图11C显示被连接状态; 图12A、12B与12C均为概略侧面局部剖面图,显示在本 发明的第三实施例中的连接流动路径形成构件至 喷墨记录头之墨水槽支座的步骤;图12A显示在连接 之前的墨水槽支座与流动路径形成构件之间的相 对关系;图12B显示以邻接流动路径形成构件在墨水 槽支座上的方式,以雷射光束照射流动路径形成构 件的状态;图12C显示被连接状态; 图13A系当以垂直于液体流动在经由使用习知超音 波熔接所形成之墨水流动路径内的方向中切割时, 一墨水流动路径的剖面相片;图13B系当以垂直于液 体流动在经由本实施例之雷射熔接所形成的墨水 流动路径内之力向中切割时,墨水流动路径的剖面 相片; 图14显示一液体微粒测量装置之概念图式; 图15A、15B与15C均为概略侧面局部剖面图,显示在本 发明的第四实施例中的连接流动路径形成构件至 喷墨记录头之墨水槽支座的步骤;图15A显示在连接 之前的墨水槽支座与流动路径形成构件之间的相 对关系;图15B显示以邻接流动路径形成构件在墨水 槽支座上的方式,以雷射光束照射流动路径形成构 件的状态;图15C显示被连接状态; 图16A、16B与16C均为概略侧面局部剖面图,显示在本 发明的第五实施例中的连接流动路径形成构件至 喷墨记录头之墨水槽支座的步骤;图16A显示在连接 之前的墨水槽支座与流动路径形成构件之间的相 对关系;图16B显示以邻接流动路径形成构件在墨水 槽支座上的方式,以雷射光束照射流动路径形成构 件的状态;图16C显示被连接状态; 图17系用以解释习知技术中的喷墨记录头之构造 的分解立体图; 图18系习知技术的记录头卡匣之横剖面图,其中一 墨水槽被安装在喷墨记录头中;及 图19A、19B与19C均为概略侧面局部剖面图,显示在习 知技术中的连接流动路径形成构件至喷墨记录头 之墨水槽支座的步骤;图19A显示往连接之前的墨水 槽支座与流动路径形成构件之间的相对关系;图19B 显示以邻接流动路径形成构件系被制成连续于墨 水槽支座且被超音波熔接机臂自上方压挤的方式, 振荡超音汲熔接机臂的状态;图19C显示被连接状态 。 |
