| 主权项 |
1.一种成形方法,其特征在于: (a)供给加热缸内成形材料; (b)令螺杆朝一方之转向转动,令该成形材料之推压 力作用于螺杆刮板部之前面; (c)边使成形材料熔化边搬往该螺杆之前方;以及 (d)令螺杆朝另一方之转向转动,令该成形材料之推 压力作用于该螺杆刮板部之背面,对该螺杆施加逆 向背压。 2.如申请专利范围第1项之成形方法,其中,藉着令 朝令螺杆后退之方向作用产生该逆向背压。 3.如申请专利范围第1或2项之成形方法,其中,在令 该螺杆朝该另一方之转向转动下将该螺杆在轴向 之速度设为零速附近。 4.如申请专利范围第1或2项之成形方法,其中,当该 螺杆在该加热缸内位于自对模具内之成形材料之 充填完了位置或前进极限位置至计量行程之1/2为 止之范围时,令该螺杆朝该另一方之转向转动。 5.如申请专利范围第4项之成形方法,其中,每隔既 定次数之计量制程令该螺杆朝该另一方之转向转 动。 6.如申请专利范围第5项之成形方法,其中,令该螺 杆朝该另一方之转向转动之时间对于该计量制程 之时间之比系1/10~1/1.5。 7.一种清除方法,其特征在于: (a)供给加热缸内成形材料; (b)令螺杆朝一方之转向转动,令该成形材料之推压 力作用于螺杆刮板部之前面; (c)边使成形材料熔化边搬往该螺杆之前方;以及 (d)令螺杆朝另一方之转向转动,令该成形材料之推 压力作用于该螺杆刮板部之背面,对该螺杆施加逆 向背压。 8.如申请专利范围第7项之清除方法,其中,在对该 螺杆施加逆向背压后令该加热缸后退。 9.如申请专利范围第7或8项之清除方法,其中,在令 该螺杆朝该另一方之转向转动下将该螺杆在轴向 之速度设为零速附近。 10.如申请专利范围第7或8项之清除方法,其中,当该 螺杆在该加热缸内位于自前进极限位置至计量行 程之1/2为止之范围时,令该螺杆朝该另一方之转向 转动。 11.一种成形机,其特征在于包括: (a)加热缸; (b)螺杆,在该加热缸内配设成可转动,在外周面具 备螺旋状之槽部; (c)螺杆转动驱动装置,令螺杆朝一方之转向及另一 方之转向转动;以及 (d)控制装置,令该螺杆朝该另一方之转向转动,相 对于作用于该螺杆之螺杆刮板部之背面之成形材 料之推压力,对该螺杆施加逆向背压。 12.如申请专利范围第11项之成形机,其中: (a)具有螺杆进退驱动装置,令该螺杆在轴向进退; (b)该控制装置控制该螺杆进退驱动装置之动作,使 得藉着令该螺杆后退方向之力作用对该螺杆施加 逆向背压。 13.如申请专利范围第11或12项之成形机,其中,该控 制装置在令该螺杆朝该另一方之转向转动下将该 螺杆在轴向之速度设为零速附近。 14.如申请专利范围第11或12项之成形机,其中,该控 制装置每隔既定次数之计量制程令该螺杆朝该另 一方之转向转动。 15.如申请专利范围第11或12项之成形机,其中,该控 制装置令该加热缸后退,令进行清除动作。 图式简单说明: 图1系表示在本发明之实施例进行清除之情况之射 出装置之动作图。 图2系在本发明之实施例之射出成形机之概略图。 图3系在本发明之实施例之射出成形机之螺杆之侧 视图。 图4系表示在本发明之实施例进行清除之情况之螺 杆之动作图。 图5(a)~(b)系说明对在本发明之实施例之螺杆施加 逆背压之情况之树脂之状态图。 图6系表示对在本发明之实施例之螺杆施加逆背压 之实验结果之表。 |
