油页岩综合优化利用的方法

摘要

本发明公开了一种油页岩综合优化利用的方法，将油页岩矿石破碎与筛分，其中颗粒粒径约为8mm～80mm的油页岩送入干馏炉制取页岩油和燃气，所生成的油页岩半焦废弃物经破碎形成8mm以下的颗粒，与油页岩炼油过程中废弃的颗粒粒径小于8mm的油页岩细渣进行混合构成混合物料，供给循环流化床锅炉燃烧，燃烧产生的热量转化为蒸汽，一部分作为外供工质，一部分驱动汽轮机带动发电机发电。混合物料经循环流化床燃烧后产生的灰渣，进一步用来生产水泥、陶粒和建筑砌块。本发明将油页岩资源综合优化科学利用，为储量巨大的油页岩资源的高效、经济、洁净的合理利用开创了一条新的途径。

主权项

1.一种油页岩综合优化利用的方法，其特征在于将颗粒粒度小于80mm的油页岩经破碎与筛分机(2)，将其中颗粒粒度大于8mm的油页岩送入立式油页岩干馏炉(5)中进行干馏，干馏温度450-550℃，干馏产生的页岩油气进入页岩油气冷却装置(12)，经冷却的页岩油气再送入页岩油与飞灰及燃气分离装置(13)，将页岩油气分离为页岩油、燃气与飞灰，分别储存加以利用；油页岩干馏后产生排出的油页岩半焦经干式冷却装置(6)冷却至100℃，再破碎成小于8mm的颗粒后与粒度小于8mm的油页岩细渣进行混合，构成混合物料，将混合物料送入循环流化床锅炉(11)中进行燃烧，燃烧温度为850-1000℃，燃烧过程中添加石灰石使混合燃料中钙硫的摩尔比为2～3，燃烧所产生的热量用来产生热媒介蒸汽，部分热媒介蒸汽送入蒸汽工质集箱(25)用于生产与供热，其余热媒介蒸汽送到发电装置(21)；油页岩半焦与油页岩细渣混合物料在循环流化床中燃烧后生成的灰渣，一部分为底渣，经底渣冷却器(15)冷却到100℃后经底渣灰仓(16)送入灰渣仓(18)，其余飞灰被烟气携带进入除尘器(17)，经除尘器分离捕捉后送入灰渣仓(18)，将灰渣仓的一部分灰渣输送到陶粒生产装置(22)来生产陶粒，另一部分输送到水泥生产装置(23)用来生产水泥，其余部分输送到建筑砌块生产装置(24)用来生产建筑砌块，从而实现油页岩资源的科学综合优化利用。