无氰镀银的工艺方法

摘要

本发明涉及一种无氰镀银工艺方法，它是在磁场和脉冲电流作用下的无氰镀银工艺方法，属电化学镀银工艺技术领域。该方法的特征是包括有以下工艺过程和步骤：镀件化学除油、化学除绣、光亮镀镍、活化处理、浸银、脉冲镀银、钝化处理、干燥，最终制得镀银成品。其中主要工序是脉冲镀银，脉冲镀银液的配方为：硝酸银50－60g/L，硫代硫酸钠250－350g/L，焦亚硫酸钾90－110g/L，硫酸钾20－30g/L，硼酸25－35g/L，光亮剂5ml/L；操作工艺条件为：搅拌方式为机械搅拌，镀银液pH值为4.2－4.8，温度为20－40℃，镀银时间为10分钟，平均脉冲电流密度0.7－1.1A/dm²，脉冲脉宽0.5－1ms，占空比5－15％；阳极采用高纯银板；磁场方向平行于电场方向；阳极面积与阴极面积之比电流S阳∶S阴＞2∶1，本发明方法可制得色泽均匀、镜面光亮、抗变色性强、结合力强的镀银层。

主权项

1.一种无氰镀银的工艺方法，它是在施加磁场和脉冲电流作用下的无氰镀银工艺方法，其特征是包括有以下工艺过程和步骤：镀件化学除油→水洗→化学除绣→水洗→光亮镀镍→水洗→活化处理→水洗→浸银→水洗→脉冲镀银→水洗→钝化处理→干燥→成品；各主要工序和步骤如下：a.镀件化学除油：将镀件浸于化学除油碱液中，其温度为70-90℃，浸渍时间为2-3分钟；化学除油碱液的配方为：浓硫酸(d＝1.84g/ml)100ml/L，OP乳化剂25g/L；b.化学除绣：接着将镀件浸于化学除锈酸液中，其温度为20-40℃，浸渍时间为1-2分钟；化学除锈酸液的配方为：浓盐酸(d＝1.18g/ml)100ml/L，十二烷基硫酸钠3-5g/L；c.光亮镀镍：接着将镀件浸于光亮镀镍溶液中，即进行预镀镍，预镀镍溶液的配方为：硫酸镍280-320g/L，氯化镍45-55g/L，硼酸40-45g/L，光亮剂A5-6ml/L，光亮剂B 0.6-0.8ml/L，；操作工艺条件为：温度57-62℃，pH值3-4，阴极电流密度4A/dm2，阳极为镍板，搅拌方式为机械搅拌，镀镍时间5分钟；d.活化处理：接着将上述镀件进行活化处理，活化处理液的配方为：过硫酸铵3g/L，氯化铵6g/L，浓盐酸50ml/L，在70-90℃温度下处理60-90秒；e.浸银：接着将上述镀件进行浸银，浸银液的配方为：硝酸银15-20g/L，硫脲200-220g/L；其pH值为4；在20-40℃温度下浸渍60秒；f.脉冲镀银：接着将上述镀件进行脉冲镀银，脉冲镀银液的配方为：硝酸银50-60g/L，硫代硫酸钠200-350g/L，焦亚硫酸钾90-110g/L，硫酸钾20-30g/L硼酸25-35g/L，光亮剂5ml/L；操作工艺条件为：搅拌方式为机械搅拌，镀液pH值为4.2-4.8，温度为20-40℃，平均脉冲电流密度0.7-1.1A/dm2，镀银时间为10分钟，阳极面积与阴极面积之比电流S阳∶S阴＞2∶1，阳极采用99.99％的纯银板；g.钝化处理：随后将上述镀件进行钝化处理，钝化处理液的配方为：1-苯基-5巯基四氮唑2g/L，苯并三氮唑1g/L，以乙醇为溶剂，在20-40℃温度下钝化处理40-90秒，最终干燥后得成品。