一种镁合金表面处理方法

摘要

一种镁合金表面处理方法属于镁合金的表面处理技术领域。其工艺流程包括脱脂、化学氧化、后处理和各工序间的水洗处理；化学氧化工序中所采用的化学氧化液含有高锰酸盐，其浓度换算成KMnO₄的量为1～60g/L，含有的稀土盐浓度换算成Ce(NO₃)₃·6H₂O的量为0.01～50g/L，含有的成膜助剂浓度换算成Zr(SO₄)₂的量为0.005～30g/L；化学氧化液的温度是273～363K，化学氧化处理时间为0.3～30min。该化学氧化液常温下即可在镁合金表面形成转化膜，膜层致密，耐蚀性好，与漆膜结合力良好。适用于涂装前处理和运输储藏过程中的短期防腐。

主权项

1.一种镁合金表面处理方法，包括脱脂工序、水洗工序、纯水洗工序、氧化工序、水洗工序、纯水洗工序和烘干工序，其特征在于，脱脂工序采用溶剂脱脂，脱脂液组成为：NaOH 5～20g/L，Na3PO4 5～20g/L，Na2CO3 5～20g/L，Na2SiO3 10～40g/L，表面活性剂0.5～5g/L，脱脂液温度控制在303～353K，脱脂时间控制在1～20min；氧化工序中的化学氧化液含有高锰酸水溶性盐、稀土盐和成膜助剂，其pH值为1.5～7；化学氧化液温度控制在273～363K，处理时间控制在0.3～30min；烘干工序的干燥温度是303～373K，时间为5～60min。