微合金马氏体耐磨铸钢及制造方法

摘要

一种微合金马氏体耐磨铸钢及制造方法，其化学成分为wt％：C 0.25～0.34、Si 0.3～0.7、Mn 1.15～1.65、Cr 0.5～1.0、B 0.0005～0.005、Ti 0.01～0.06、Ce 0.01～0.045、La 0.01～0.035、Al0.01～0.1、S≤0.035、P≤0.035，其微合金化处理工艺为先在熔炼炉内于1600～1610℃加入TiFe，再在浇包内加入或在倾出钢水同时向浇包内投入RESiFe和BFe合金，所用BFe合金须用电池壳之类铁质容器包装，本发明的优点是不使用Mo、Ni等贵重的合金元素，而是通过微合金化来达到强韧化和硬韧化目的，因而制造成本较低、微合金化处理工艺先进、稳定性好、热处理工艺简单且其强度、硬度、韧性及耐磨性优良、使用寿命长。

主权项

1.一种微合金马氏体耐磨铸钢及制造方法，其特征在于：所述的微合金马氏体耐磨铸钢它具有基本化学成份为C、Si、Mn、Cr、S、P，它具有微量元素为Ti、RE、B；所述的制造方法包括微合金化处理和淬火与回火的热处理工艺，所述的微合金化处理包括第一步在熔炼炉内加入TiFe与第二步在定量浇包内先放置RE和BFe合金，再紧接着倾出钢水。