气体压缩机失效转子的激光修复工艺

摘要

本发明涉及石化行业，系所使用的机械设备的失效部件，维修复原的一种新方法。针对已有技术维修空气压缩机失效转子难的课题，发明了一种激光修复新工艺，它是由失效件预处理、热处理和检测等工序组成，特征是激光宽带光斑20×(1～20)mm扫描，激光功率3000～8000W，层厚0.3～6mm，热处理温度分别为100～200℃和120～300℃，熔料亦可用不锈钢材料。修复件经用户试用，效果颇佳，可在化工、冶金等行业中广泛应用。

主权项

1.气体压缩机失效转子的激光修复工艺，是由损伤部件预热处理、激光熔铸、后热处理、磨修、检测、喷涂、抛光多道工序组成，其特征是：a.压缩机转子损伤区出现变形或产生裂纹及氢脆，均应进行预热处理和后热处理，在激光熔铸修复前、后均应进行热处理，修复前预热温度为100～200℃，修复后温度为120～300℃；b.激光束沿着压缩机转子的损伤区，激光熔铸工序实行20×Y宽带光斑扫描辐照，Y等于1mm至20mm，扫描激光束均匀覆盖损伤区域，激光束功率为3000～8000W，激光熔铸每层厚度在0.3～6mm范围内自由调节；c.在喷涂工序中，转子修复材料，按转子材质和使用性能要求，采用底层具有与基体浸润性好，结合强度高的Ni基合金，面层为硬度和强度高的、抗裂性好的Co基合金形成的双层复合材料；采用上述两层材料为基础，再熔铸一层具有抗冲刷、耐磨损和耐腐蚀性高的不锈钢材料；d.激光熔铸送粉方式：一种是转子转动方式与粉剂流的运动方向夹角小于90°的正向送入，另一种是转子转动方向与粉剂流的运动方向夹角大于90°的逆向送入。