发明名称 |
金属板材液压成形方法及其模具装置 |
摘要 |
本发明是一种金属板材液压成形方法及其模具装置。本发明的成形方法包括如下步骤:1)将液压室(8)充满液压油;2)将待成形的板料(3)放置在液压室(8)与凹模(2)之间;3)凹模(2)下行;4)对板料(3)及凹模(2)施加压边及锁模力F;5)充压力为P的高压液,使板料在高压液的作用下拉深变形,紧贴凹模型腔表面成形。本发明金属板材液压成形模具装置包括有上模板(1)、凹模(2)、液压板(5),凹模(2)上做出有与待成形零件形状一致的凹模型腔(9),液压板(5)上做出有液压室(8),板料(3)置于上模板(1)与液压板(5)之间。本发明可用于成形带缩口零件及可用于形状复杂、变形量大的薄板金属零件的成形加工,其工艺步数少,可显著降低生产成本,提高产品质量;本发明的模具装置设计巧妙,结构简单,方便实用。 |
申请公布号 |
CN1559719A |
申请公布日期 |
2005.01.05 |
申请号 |
CN200410015520.6 |
申请日期 |
2004.03.02 |
申请人 |
广东工业大学 |
发明人 |
阳林;孙友松;章争荣;陈绮丽;刘易凡;潘晓涛;黄诗君 |
分类号 |
B21D22/20;B21D37/10;B21D37/12;B21D24/14 |
主分类号 |
B21D22/20 |
代理机构 |
广州粤高专利代理有限公司 |
代理人 |
林丽明 |
主权项 |
1、一种金属板材的液压成形方法,其特征在于包括如下步骤:1)先将液压室(8)充满液压油;2)将待成形的板料(3)放置在液压室(8)与凹模(2)之间;3)凹模(2)下行;4)对板料(3)及凹模(2)施加压边及锁模力F;5)充压力为P的高压液,使板料在高压液的作用下拉深变形,紧贴凹模型腔表面成形为所需零件的形状。 |
地址 |
510643广东省广州市天河区五山广东工业大学五山校区 |