地铁干线用35kV环保型A类防火电力电缆的制造方法

摘要

地铁干线用35kV环保型A类防火电力电缆的制造方法，属于电缆技术领域。选用紧压绞合圆形导体，在导体的外表面依次包半导电材料、交联聚乙烯材料，采用氧化物交联或电子束辐照技术，将具有阻燃功能的分子和成炭单元接枝到交联聚乙烯材料上，然后包覆铜带，再在铜带上采用高阻燃涂胶型玻璃布带多层绕包，在玻璃布绕包层上用铜带沿绝缘线芯的轴向对焊、轧成波纹金属管，在波纹金属管上包制隔热层，最后在隔热层上挤包低烟无卤阻燃的环保型聚烯烃材料外护套。本发明工艺科学先进，生产的电缆阻燃性能均达到IA级阻燃试验的要求，烧损量小，透光率高，毒性小。有良好的防潮性能和防白蚁、防鼠性等防生物侵害的性能。

主权项

1、一种地铁干线用35kV环保型A类防火电力电缆的制造方法，包括在导体(1)上挤包高纯净的交联聚乙烯材料绝缘层(3)和低烟无卤阻燃的环保型聚烯烃材料外护套(8)，其特征是所述的导体(1)选用GB/T3956规定的第(2)种紧压绞合圆形导体，先在导体(1)的外表面包半导电材料的导体屏蔽层(2)，然后挤包高纯净的交联聚乙烯材料绝缘层(3)，在绝缘层(3)的外表面采用氧化物交联或电子束辐照技术，将具有阻燃功能的分子和成炭单元接枝到交联聚乙烯材料绝缘层上达到表面具有成炭性能的非金属半导电绝缘屏蔽层(4)，在非金属半导电绝缘屏蔽层(4)上包覆铜带金属屏蔽层(5)，再在金属屏蔽层(5)上采用高阻燃涂胶型玻璃布带多层绕包构成高阻燃隔热层(6)，在高阻燃隔热层(6)上运用氩弧轧纹焊接技术，将铜带沿绝缘线芯的轴向对焊成密封铜管，并用轧纹机轧成非螺旋形的单个环形皱纹的波纹金属管防护层(7)，在波纹金属管防护层(7)上采用高阻燃涂敷金属氧化物的玻璃布带包制成隔热层，最后在隔热层上挤包低烟无卤阻燃的环保型聚烯烃材料外护套(8)。