射出成形装置及射出成形方法

摘要

一种射出成形装置及射出成形方法，其系于喷嘴1前端部设置空间12等，以降低喷嘴1之热传导。或使喷嘴1前端部凸球面与浇道衬瓦2之凹球面中任一方之部突出，形成与另一方之球面曲率半径同球面，藉以使喷嘴1与浇道衬瓦2面接触，增加从喷嘴1前端部向浇道衬瓦2吸热。由上述，容易降低喷嘴1前端部之温度，使向成型用模槽11内之树脂材料冷却后，取出浇道时浇道棒状突部前端之切离良好。

主权项

1.一种射出成形装置,其系压接:衬瓦承受部之凹球面,该衬瓦承受部中形成有树脂通路以将树脂供给由金属模构成之膜槽;与凸球面,位于喷嘴前端部者;熔融之树脂系介以上述喷嘴与上述衬瓦向上述膜槽内射出,其特征为上述喷嘴前端部呈不易传热之形状。2.如申请专利范围第1项之射出成形装置,其中在上述喷嘴前端部内设置洞孔。3.如申请专利范围第1项之射出成形装置,其中在上述喷嘴前端部之外部表面设置凹部。4.一种射出成形装置,其系压接:衬瓦承受部之凹球面,该衬瓦承受部中形成有树脂通路以便将树脂供给由金属模构成之膜槽;与凸球面,位于喷嘴前端部者;其特征为使上述衬瓦承受部凹球面中央部突出,将其突出部形成为与上述喷嘴前端部凸球面同曲率半径之凹球面。5.一种射出成形装置,其系压接:衬瓦承受部之凹球面,该衬瓦承受部中形成树脂通路以便将树脂供给由金属模构成之膜槽;与凸球面,位于喷嘴前端部者;其特征为使上述喷嘴前端部凸球面中央部突出,将其突出部形成为与上述衬瓦承受部凹球面同曲率半径之凸球面。6.一种射出成形装置,其系压接:衬瓦承受部之凹球面,该衬瓦承受部中形成树脂通路以便将树脂供给由金属模构成之膜槽;与凸球面,位于喷嘴前端部者;其特征为使上述喷嘴前端部呈不易传热之形状。7.一种射出成形装置,其系压接:衬瓦承受部之凹球面,该衬瓦承受部中形成树脂通路以便将树脂供给由金属模构成之膜槽;与凸球面,位于喷嘴前端部者;其特征为使上述衬瓦承受部凹球面中央部突出,将其突出部形成为与上述喷嘴前端部凸球面同曲率半径之凹球面。8.一种射出成形装置,其系压接:衬瓦承受部之凹球面,该衬瓦承受部中形成树脂通路以便将树脂供给由金属模构成之膜槽;与凸球面,位于喷嘴前端部者;其特征为使上述喷嘴前端部凸球面中央部突出,将其突出部形成为与上述衬瓦承受部凹球面同曲率半径之凸球面。图式简单说明:图1系习知之射出喷嘴前端部及其周边之金属模示意剖面图之一例。图2系依本发明第1实施形态之射出成形装置一例之示意剖面图。图3系依本发明第2实施形态之射出成形装置一例之示意剖面图。图4系依本发明第3实施形态之射出成形装置一例之示意剖面图。