双层内胎自动控制硫化机

摘要

双层内胎自动控制硫化机，包括底座1、“∏”型框架机构2、液压升降机构3、曲线导向机构4、自动控制箱5、减震块6、减震托杆7；该硫化机合模快，合模后能自动充气，定时硫化，且当达到硫化点时，能自动排气，警铃开模。所采用的大倍数液压、曲杆升降形式，保证了合模后永无掉压现象，成品率极高。本发明开模后，模具自动摆动倾斜，为操作者提供了一个安全顺手的操作角度，空间利用率高，劳动强度低。本发明占地面积小，不须挖地沟，任意厂房即可装机生产。维修方便费用低，不污染地面。并且耗能低、产量高、机型美观、自动化程度高。可广泛用于橡胶内胎生产制造行业。

主权项

1.双层内胎自动控制硫化机，其特征在于：包括底座(1)、“∏”型框架机构(2)、液压升降机构(3)、曲线导向机构(4)、自动控制箱(5)；底座(1)的下底端固定在平地面上，上顶端设有敞开口，其两侧连接“∏”型框架系统(2)的两支撑臂；底座(1)的安装腔中设有液压升降机构(3)，液压升降机构(3)一端固定连接在底座(1)的下底端上，另一端连接在框架机构(2)的模具下托板上；曲线导向机构(4)设置在“∏”型框架机构(2)的左、右两支撑臂的夹层内，并分别绞接模具托板，且左、右同步联动；自动控制箱(5)设置在“∏”型框架系统(2)的支撑臂外侧，其液压油路连通液压升降机构(3)的油缸，气路连通“∏”型框架机构(2)模具托板上的模具。