发明名称 背光模组结构及其制作方法
摘要 本发明系有关于一种背光模组结构及其制作方法,其系于一导光板之一外侧面上设有复数光散射网点,且于该同一侧面上系直接涂布有光反射材料,以于背光板上形成一光反射层,而背光板之另一外侧面上系直接涂布有光扩散材料,以形成一光扩散层;如此系可降低用背光模组于发光源之光线照射至导光板,经由光反射膜反射至光扩散膜时,光线被光扩散膜吸收、阻隔,而可提高散射出之光线强度,且可简化背光模组之生产制程,提高生产效率并降低整体之制作成本。五、(一)、本案代表图为:第___三___图(二)、本案代表图之元件代表符号简单说明:20 背光模组 22 导光板24 光散射网点 26 光反射层27 光反射层 28 透明界面层30 光扩散层
申请公布号 TW594267 申请公布日期 2004.06.21
申请号 TW092120605 申请日期 2003.07.29
申请人 许文荣;曾再微 台北市大安区和平东路一段二一四号五楼之一;胡恒达 桃园县杨梅镇文化街二九五巷三十弄九号;张崇凯 桃园县芦竹乡富国路一段一七五巷一五八号 发明人 许文荣;曾再微;胡恒达;张崇凯
分类号 G02F1/1335 主分类号 G02F1/1335
代理机构 代理人 林火泉 台北市大安区忠孝东路四段三一一号十二楼之一
主权项 1.一种背光模组结构,其系包括有:一导光板,其系为透明具导光性物体;复数光散射网点,其系设于该导光板之一侧面上;一光反射层,其系为光反射材料涂布设于该导光板之设有该光散射网点之外侧面上;及一光扩散层,其系为光扩散材料涂布设于该导光板之另一外侧面上。2.如申请专利范围第1项所述之背光模组结构,其中该导光板系可为压克力板。3.如申请专利范围第1项所述之背光模组结构,其中该光反射材料系更涂设于该导光板之外侧周缘,形成光反射层。4.如申请专利范围第1项所述之背光模组结构,其中该光反射层与该光散射网点面之间系更涂布设有透明材料,形成一透明界面层。5.如申请专利范围第4项所述之背光模组结构,其中该透明界面层,其乾膜厚度为0.1~10骻。6.如申请专利范围第4项所述之背光模组结构,其中该透明界面层之材料系可为热乾燥型及紫外线硬化型材料之其中之一者。7.如申请专利范围第1项所述之背光模组结构,其中该光扩散层,其乾膜厚度为15~55骻。8.如申请专利范围第1项所述之背光模组结构,其中该光扩散层材料系可为热乾燥型及紫外线硬化型材料之其中之一者。9.如申请专利范围第1项所述之背光模组结构,其中该光反射层,其乾膜厚度为5~40骻。10.如申请专利范围第1项所述之背光模组结构,其中该光反射层材料系可为热乾燥型及紫外线硬化型材料之其中之一者。11.一种背光模组制作方法,其系包括有下列步骤:提供透明之一导光板;于该导光板之一外侧面上形成复数光散射网点;于该导光板形成有该复数光散射网点之外侧面上,涂布一材质选自热乾燥型或紫外线硬化型之光反射材料,以形成一光反射层;及于该导光板之另一外侧面上,涂布一材质选自热乾燥型或紫外线硬化型之光扩散材料,以形成一光扩散层。12.如申请专利范围第11项所述之背光模组制作方法,其中系更包含有一步骤,其系于该导光板之外侧周缘涂布该光反射材料形成光反射层。13.如申请专利范围第11项所述之背光模组制作方法,其中系更包含有一步骤,其系于涂布形成该光反射层步骤之前,系先于该导光板形成有该复数光散射网点之外侧面上涂布有透明材料,形成一透明界面层。14.如申请专利范围第13项所述之背光模组制作方法,其中该透明界面层,其乾膜厚度为0.1~10骻。15.如申请专利范围第13项所述之背光模组制作方法,其中该透明界面层之材料系可为热乾燥型及紫外线硬化型材料之其中之一者。16.如申请专利范围第11项所述之背光模组制作方法,其中该光扩散层,其乾膜厚度为15~55骻。17.如申请专利范围第11项所述之背光模组制作方法,其中该紫外线硬化型之光扩散材料系包含有聚酯压克力树脂63~64%、压克力单体29~30%、塑胶粒子2~3%、光起始剂2~3%、紫外线吸收剂1~2%及少量之分散剂与湿润剂。18.如申请专利范围第11项所述之背光模组制作方法,其中该热乾燥型光扩散材料系包含有环氧树脂95~96%、塑胶粒子4~5%及少量之分散剂与湿润剂。19.如申请专利范围第11项所述之背光模组制作方法,其中该热乾燥型光扩散材料系包含有聚氨酯96~97%、塑胶粒子3~4%及少量之分散剂与湿润剂。20.如申请专利范围第11项所述之背光模组制作方法,其中该热乾燥型光扩散材料系包含有压克力共聚物95~96%、塑胶粒子3~4%、无机粒子0.5~1%及少量之分散剂与湿润剂。21.如申请专利范围第11项所述之背光模组制作方法,其中该光反射层,其乾膜厚度为5~40骻。22.如申请专利范围第11项所述之背光模组制作方法,其中该热乾燥型之光反射材料系包含有环氧树脂21~22%、聚氨酯树脂23~24%、无机物17~18%、塑胶粒子7~8%、金属粉2~3%、溶剂27~28%及少量之分散剂与湿润剂。23.如申请专利范围第11项所述之背光模组制作方法,其中该紫外线硬化型之光反射材料系包含有环氧压克力树脂29~30%、聚氨酯压克力树脂33~34%、压克力单体8~9%、无机物粒子10~11%、塑胶粒子6~7%、金属粉2~3%、光起始剂7~8%、抗氧化剂1~1.5%及少量之分散剂与湿润剂。24.如申请专利范围第11项所述之背光模组制作方法,其中该导光板系可为压克力板。25.如申请专利范围第11项所述之背光模组制作方法,其中该光扩散材料与该光反射材料之涂布方式系可为滚轮涂布、刮刀涂布、平版印刷涂布、网版印刷涂布及喷涂方式之其中之一者。26.一种背光模组制作方法,其系包括有下列步骤:提供透明之一导光板;于该导光板之一外侧面上形成复数光散射网点;于该导光板形成有该复数光散射网点之外侧面上,涂布一材质选自热乾燥型或紫外线硬化型之光反射材料以形成一光反射层;及于该导光板之另一外侧面上,贴设一光扩散膜。27.如申请专利范围第26项所述之背光模组制作方法,其中系更包含有一步骤,其系于该导光板之外侧周缘涂布该光反射材料,形成光反射层。28.如申请专利范围第26项所述之背光模组制作方法,其中系更包含有一步骤,其系于涂布形成该光反射层步骤之前,系先于该导先被形成有该复数光散射网点之外侧面上,涂布有透明材料,形成一透明界面层。29.如申请专利范围第28项所述之背光模组制作方法,其中该透明界面层,其乾膜厚度为0.1~10骻。30.如申请专利范围第28项所述之背光模组制作方法,其中该透明界面层之材料系可为热乾燥型及紫外线硬化型材料之其中之一者。31.如申请专利范围第26项所述之背光模组制作方法,其中该光扩散膜,其系于一PET膜上涂布设有光扩散材料。32.如申请专利范围第31项所述之背光模组制作方法,其中该光扩散材料系可为热乾燥型及紫外线硬化型材料之其中之一者。33.如申请专利范围第32项所述之背光模组制作方法,其中该紫外线硬化型之光扩散材料系包含有聚酯压克力树脂63~64%、压克力单体29~30%、塑胶粒子2~3%、光起始剂2~3%、紫外线吸收剂1~2%及少量之分散剂与湿润剂。34.如申请专利范围第32项所述之背光模组制作方法,其中该热乾燥型之光扩散材料系包含有环氧树脂95~96%、塑胶粒子4~5%及少量之分散剂与湿润剂。35.如申请专利范围第32项所述之背光模组制作方法,其中该热乾燥型之光扩散材料系包含有聚氨酯96~97%、塑胶粒子3~4%及少量之分散剂与湿润剂。36.如申请专利范围第32项所述之背光模组制作方法,其中该热乾燥型之光扩散材料系包含有压克力共聚物95~96%、塑胶粒子3~4%、无机粒子0.5~1%及少量之分散剂与湿润剂。37.如申请专利范围第31项所述之背光模组制作方法,其中该光扩散材料之涂布方式系可为滚轮涂布、刮刀涂布、平版印刷涂布、网版印刷涂布及喷涂方式之其中之一者。38.如申请专利范围第26项所述之背光模组制作方法,其中该光反射层,其乾膜厚度为5~40骻。39.如申请专利范围第26项所述之背光模组制作方法,其中该热乾燥型之光反射材料系包含有环氧树脂21~22%、聚氨酯树脂23~24%、无机物17~18%、塑胶粒子7~8%、金属粉2~3%、溶剂27~28%及少量之分散剂与湿润剂。40.如申请专利范围第26项所述之背光模组制作方法,其中该紫外线硬化型之光反射材料系包含有环氧压克力树脂29~30%、聚氨酯压克力树脂33~34%、压克力单体8~9%、无机物粒子10~11%、塑胶粒子6~7%、金属粉2~3%、光起始剂7~8%、抗氧化剂1~1.5%及少量之分散剂与湿润剂。41.如申请专利范围第26项所述之背光模组制作方法,其中该导光板系可为压克力板。42.如申请专利范围第26项所述之背光模组制作方法,其中该光反射材料之涂布方式系可为滚轮涂布、刮刀涂布、平版印刷涂布、网版印刷涂布及喷涂方式之其中之一者。43.一种背光模组制作方法,其系包括有下列步骤:提供透明之一导光板;于该导光板之一外侧面上形成复数光散射网点;于该导光板形成有该复数光散射网点之外侧面上,则设一光反射膜;及于该导光板之另一外侧面上,涂布一材质选自热乾燥型或紫外线硬化型之光扩散材料,以形成一光扩散层。44.如申请专利范围第43项所述之背光模组制作方法,其中系更包含有一步骤,其系于该导光板之外侧周缘贴设有该光反射层。45.如申请专利范围第43项所述之背光模组制作方法,其中该光扩散层,其乾膜厚度为15~55骻。46.如申请专利范围第43项所述之背光模组制作方法,其中该紫外线硬化型之光扩散材料系包含有聚酯压克力树脂63~64%、压克力单体29~30%、塑胶粒子2~3%、光起始剂2~3%、紫外线吸收剂1~2%及少量之分散剂与湿润剂。47.如申请专利范围第43项所述之背光模组制作方法,其中该热乾燥型之光扩散材料系包含有环氧树脂95~96%、塑胶粒子4~5%及少量之分散剂与湿润剂。48.如申请专利范围第43项所述之背光模组制作方法,其中该热乾燥型之光扩散材料系包含有聚氨酯96~97%、塑胶粒子3~4%及少量之分散剂与湿润剂。49.如申请专利范围第43项所述之背光模组制作方法,其中该热乾燥型之光扩散材料系包含有压克力共聚物95~96%、塑胶粒子3~4%、无机粒子0.5~1%及少量之分散剂与湿润剂。50.如申请专利范围第43项所述之背光模组制作方法,其中该光反射膜,其系于一PET膜上涂布设有光反射材料。51.如申请专利范围第50项所述之背光模组制作方法,其中该光反射材料系可为热乾燥型及紫外线硬化型材料之其中之一者。52.如申请专利范围第51项所述之背光模组制作方法,其中该热乾燥型之光反射材料系包含有环氧树脂21~22%、聚氨酯树脂23~24%、无机物17~18%、塑胶粒子7~8%、金属粉2~3%、溶剂27~28%及少量之分散剂与湿润剂。53.如申请专利范围第51项所述之背光模组制作方法,其中该紫外线硬化型之光反射材料系包含有环氧压克力树脂29~30%、聚氨酯压克力树脂33~34%、压克力单体8~9%、无机物粒子10~11%、塑胶粒子6~7%、金属粉2~3%、光起始剂7~8%、抗氧化剂1~1.5%及少量之分散剂与湿润剂。54.如申请专利范围第50项所述之背光模组制作方法,其中该光反射材料之涂布方式系可为滚轮涂布、刮刀涂布、平版印刷涂布、网版印刷涂布及喷涂方式之其中之一者。55.如申请专利范围第43项所述之背光模组制作方法,其中该导光板系可为压克力板。56.如申请专利范围第43项所述之背光模组制作方法,其中该光扩散材料之涂布方式系可为滚轮涂布、刮刀涂布、平版印刷涂布、网版印刷涂布及喷涂方式之其中之一者。图式简单说明:第一图系习用之背光模组结构示意图;第二图系本发明之一较佳实施例之结构示意图;第三图系本发明之另一较佳实施例之结构示意图;及第四图系本发明之再一较佳实施例之结构示意图。
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