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UN METODO PARA LA FORMACION DE PIEZAS CERAMICAS, INCLUIDAS LAS DE GRANDES DIMENSIONES, QUE CONSISTE EN LOS PASOS SIGUIENTES: SE CARGA EL POLVO A PRESIONAR EN LA CAVIDAD DEL MOLDE; SE EJERCE UNA PRESION INICIAL EN TODA LA SUPERFICIE DEL POLVO PRESENTE EN LA CAVIDAD DEL MOLDE; SE LIBERA LA PRESION INICIAL; SE EJERCE UNA PRESION DE COMPACTACION EN TODA LA SUPERFICIE DEL POLVO PRESENTE EN LA CAVIDAD DEL MOLDE; SE AUMENTA LA PRESION EN LA PRIMERA PORCION DE LA SUPERFICIE DEL POLVO PRESENTE EN LA CAVIDAD DEL MOLDE HASTA UN VALOR PERMITIDO POR LA CAPACIDAD DE LA PRENSA; SE LIBERA LA PRESION EN DICHA PRIMERA PORCION DE LA SUPERFICIE DEL POLVO PRESENTE EN LA CAVIDAD DEL MOLDE Y SE AUMENTA LA PRESION DE COMPACTACION EN UNA SEGUNDA PORCION DE LA SUPERFICIE DEL POLVO PRESENTE EN LA CAVIDAD DEL MOLDE; SE ALTERNA LA PRESION EJERCIDA EN LA PRIMERA PORCION Y EN LA SEGUNDA PORCION ANTEDICHAS; SE DEJA DE EJERCER LA PRESION. LA PRENSA PARA LLEVAR A CABO EL METODO SE CARACTERIZA PORQUE EL TROQUEL (5) ESTA DIVIDIDO EN AL MENOS DOS PORCIONES (51,52) DE LAS CUALES UNA PRIMERA PORCION (51) ES RIGIDA CON EL MIEMBRO TRANSVERSAL MOVIL (4) DE LA PRENSA Y UNA SEGUNDA PORCION (52) QUEDA CONECTADA AL MIEMBRO TRANSVERSAL MOVIL (4) DE LA PRENSA A TRAVES DE UNOS ELEMENTOS (6,7) DE MODO QUE DICHA SEGUNDA PORCION (52) QUEDE COLOCADA COPLANAR CON, LIGERAMENTE HACIA ADENTRO, Y LIGERAMENTE HACIA AFUERA DE LA PRIMERA PORCION ANTEDICHA (51).
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