| 主权项 |
1.一种铜合金,其系具有改良的应力松弛抵抗,该铜合金本质上系由:1.8-3.0重量百分比的铁;0.01-1.0重量百分比的锌;0.001-0.25重量百分比的磷;大于0.1-0.35重量百分比的镁;而剩余的系为铜以及不可避免的不纯物所组成。2.如申请专利范围第1项之铜合金,其中该铁含量(重量比)介于2.0%至2.7%。3.如申请专利范围第2项之铜合金,其中该镁含量(重量比)介于0.11%至0.304.如申请专利范围第3项之铜合金,其中该锌含量(重量比)介于0.01%至0.50%。5.如申请专利范围第4项之铜合金,其中该合金在与滚轧方向横切之方向上的应力松弛抵抗系大约与该滚轧方向纵向之方向上的应力松弛抵抗相等。6.如申请专利范围第1-5项中任一项的铜合金,其中该铁元素之至少一部份系可以1:1之重量比为根据以钴加以取代。7.一种电气连接器(12,20),其系由申请专利范围第1-5项中任一项的铜合金所构成。8.一种金属薄片,其系由申请专利范围第1-5项中任一项的铜合金所构成。9.一种电线,其系由申请专利范围第1-5项中任一项的铜合金所构成。10.一种铜合金,其系具有改良的应力松弛抵抗,该铜合金本质上系由:2.1-2.6重量百分比的铁;0.05-0.25重量百分比的锌;0.01-0.09重量百分比的磷;大于0.12-0.25重量百分比的镁;而剩余的系为铜以及不可避免的不纯物所组成。11.一种用以制造具改良的应力松弛抵抗的铜合金之方法,其中:(a)铸造(22)一种铜基合金铸块,该铸块之组成物之重量比:1.8-3.0%的铁,0.01-1.0%的锌,0.001-0.25%的磷;0.1-0.35%的镁;而剩余的系为铜以及不可避免的不纯物所组成;(b)热滚轧(24)该铜基合金铸块成为一平板;(c)冷滚轧(26)该铜基合金平板成为一铜合金带条;(d)将该铜合金带条退火(28),系有效地在铁相与硫化铁相沈淀的温度与持续的时间下进行;(e)冷作(30)该铜合金带条,用以削减厚度(32)从而构成具有一中间厚度的铜合金带条;(f)将该具有一中间厚度(32)的铜合金带条退火(36),系有效地在铁相沈淀的温度与持续的时间下进行;(g)冷作(38)该铜基合金带条成为所欲之最终厚度(34);12.如申请专利范围第11项之方法,其中该步骤(d)之退火(28)期间该温度系从500℃至600℃,而该时间系持续超过1小时。13.如申请专利范围第12项之方法,其中该步骤(f)之退火(30)期间该温度系从425℃至550℃,而该时间系持续超过1小时。14.如申请专利范围第13项之方法,其中在步骤(g)之后的步骤(h)之去除残留应力退火(40)步骤系在从200℃至425℃温度下进行持续30秒至5小时。15.如申请专利范围第11-14项中任一项的方法,其中该步骤(e)中之厚度削减高(30)达70%。16.如申请专利范围第15项之方法,其中选定介于该中间厚度(32)与该最终厚度(34)之差别()以达到所欲之回火。17.如申请专利范围第16项之方法,其中该差别()系为介于5%至75%的厚度。18.如申请专利范围第17项之方法,其中该差别()系为介于10%至60%的厚度。19.如申请专利范围第18项之方法,其中该铜基合金带条在最终厚度(34)下构成为一电气弹簧接点(12,20)。20.如申请专利范围第19项之方法,其中该电气弹簧接点(12,20)系沿着与该铜合金带条之滚轧方向横切的一轴加以定向。图式简单说明:图1系为一电气连接器的横截面图式,包括由本发明之铜合金所构成的一插座。图2系以方块图的方式说明制造本发明之带条形式的铜合金所依循的方法。图3-8系以图表说明用以增强应力松弛抵抗之临界的最小镁含量。图9-11系以图表说明镁元素在应力松弛抵抗之定向性上的影响。 |
