高熔点半固态金属浆料连续制备工艺及设备

摘要

本发明属于冶金工艺与设备领域，特别涉及一种高熔点半固态金属浆料连续制备工艺与设备。制备设备包括浆料制备装置和浆料输送装置；浆料制备装置主要由加热、保温、保护、电磁搅拌、输送控制等五部分所构成，五部分由里到外同轴安装；浆料输送装置包括复合耐热管、硅碳加热管、复合保温管、测温热电偶、法兰端盖、电源线、壳体；复合耐热管、硅碳加热管、复合保温管，依次同轴安装于壳体内部；浆料输送装置与浆料制备装置下端相连。金属浆料连续制备工艺，包括合金熔炼处理，浇注、保温、浆料制备和定量输送五个步骤。浆料制备室、导流管上采用硅碳管加热装置，所形成的温度场均匀、可控，浆料制备过程采用氩气保护，制备结束后通过封闭的导流管定量地进入轧机。本发明工艺先进；设备结构简捷、维修操作方便；生产效率高；流程短、能耗低。

主权项

1、一种高熔点半固态金属浆料连续制备设备，该制备设备包括浆料制备装置和浆料输送装置；整个设备通过上盖板(12)、下托板(31)和筒体(17)固定在操作平台上其特征在于所述的浆料制备装置与输送装置同轴安装，浆料输送装置装在浆料制备装置的底部；所述高熔点半固态金属浆料制备装置主要由加热、保温、保护、电磁搅拌、输送控制等五部分所构成，五部分由里到外同轴安装；所述的浆料输送装置包括复合耐热管(24)、硅碳加热管(25)、复合保温管(26)、测温热电偶(27)、法兰端盖(28)、电源线(29)、壳体(30)；复合耐热管(24)、硅碳加热管(25)、复合保温管(26)依次同轴安装于壳体内部，浆料输送装置与浆料制备装置下端相连，法兰端盖四周留有螺栓孔，与轧辊的侧封相接。