一种耐蚀耐磨陶瓷复合金属管件的制造技术

摘要

本发明提供了用铝热剂制造耐蚀耐磨陶瓷复合金属管件的技术，其特征在于：在制造陶瓷复合金属管件的过程中在金属管件内部安装型芯。型芯由金属、陶瓷或耐火材料制成，或由金属、陶瓷和耐火材料中的任意二者或三者复合制成。制造的陶瓷金属复合管件包括0-180度的弯管、变径管。其优点在于工艺简化，成本低，适用范围广。

主权项

1、一种耐蚀耐磨陶瓷复合金属管件的制造技术，利用重力使铝热反应产物铁和陶瓷分离后，陶瓷在金属管壁凝固得到陶瓷衬层的方法；其特征在于：在金属管件内部安装型芯，型芯与管件之间的间隙为15～50mm，在管件(2)与型芯(1)之间填装铝热剂(5)，然后在一端点燃铝热剂，铝热剂燃烧形成熔池(4)，浮在熔池上方的陶瓷熔体与管件接触冷却凝固形成陶瓷层(3)；型芯的中心弯曲半径与弯管相同，并且型芯的安装与弯管处于同一中心弧线上；利用铝热反应，并同时添加SiO2和一种或二种碱金属氧化物或碱土金属氧化物，使反应产物铁和陶瓷熔化，在弯管上端点燃反应后，使弯管绕其弯曲中心转动，得到陶瓷内衬弯管；制造的金属管件包括0-180的弯管、变径管。